Главная > Продукция > Оборудование для подготовки поверхности перед окраской > Агрегаты химической подготовки поверхности (АХПП)

Агрегаты химической подготовки поверхности (АХПП)

Агрегаты химической подготовки поверхности (АХПП) Агрегат химической подготовки поверхности представляет собой сложный технологический комплекс, в который входит оборудование фосфатирования, обезжиривания, промывки, регенерации рабочих растворов и нейтрализации стоков. В зависимости от материала и вида изделий и требований к качеству поверхности подбирается технология и составы. По желанию Заказчика АХПП могут быть укомплектованы вспомогательным оборудованием:
    Максимальная эффективность и стабильность технологических процессов достигается применением в АХПП следующих систем:
    • автоматического обратнокаскадного движения промывных вод, что позволяет экономить промывную воду и сокращает количество стоков;
    • нагрева ванн с автоматическим поддержанием и контролем температуры;
    • защиты насосов от «сухой работы»;
    • автоматическим контролем и корректированием рабочих растворов;
    • регенерации и фильтрации растворов.

    АХПП методом струйного облива

    Обработка подвесок с деталями производится в камерах с контуром струйного облива. Контур представляет собой ряд последовательно расположенных колец струйного облива (труб-гребенок с форсунками, охватывающих объемное изделие со всех сторон. Факелы при распылении жидкости перекрываются.

    Мы используем самые современные форсунки со съемной головкой. При проведении профилактических чисток удаляется только головка, а крепление форсунки не демонтируется, при этом отпадает необходимость повторной ориентации форсунки.

    Ванны с раствором размещаются под туннелем АХПП. Подача жидкостей в контуры производится центробежными моноблочными или полупогружными насосами. Во входном и выходном тамбурах туннеля предусмотрена вытяжная вентиляция.

    АХПП проходного типа непрерывного действия

    Представляет собой проходной туннель, разделенный на зоны обработки и зоны стекания, входной и выходной тамбуры. Изделия по конвейеру проходят последовательно все стадии обработки и далее камеру сушки от влаги.

    Возможность реализации любого технологического процесса

    Возможность применения единого конвейера для подготовки поверхности и окраски

    Высокое качество обработки

    Высокая производительность

    Меньшие концентрации растворов по сравнению с методом погружения

    АХПП проходного типа периодического действия

    Ряд последовательно расположенных проходных камер обработки образуют туннель, в котором поcледовательно при тактном перемещении изделия проводится весь технологический процесс подготовки поверхности. На входе, выходе туннеля и между камерами обработки установлены раздвижные двери. В таких АХПП удобна обработка крупногабаритных изделий. Для улучшения качества обработки контуры облива совершают возвратно поступательное движение относительно обрабатываемой подвески с деталями. Применение перемещающих контуров облива позволяет уменьшить количество форсунок на контуре, что приводит к уменьшению объема ванн и, соответственно, к уменьшению энергозатрат на нагрев рабочего раствора.

    Возможно совмещение нескольких стадий обработки в одной камере. Простейшим АХПП периодического действия является однокамерная установка, в которой можно проводить трехстадийную обработку. Наибольшее распространение получили однокамерные АХПП, в которых оборудование фосфатирования используется и для обезжиривания изделий. При этом процесс одновременного обезжиривания и железофосфатирования проходит по следующей технологии:

    • Обезжиривание-железофосфатирование;
    • Промывка водой;
    • Финальная промывка водой или деминерализованной водой.

    Для предотвращения смешивания растворов подача обезжиривающего раствора и воды производится через раздельные контуры. Слив растворов производится в соответствующие ванны автоматически.

    Небольшие производственные площади

    Снижение капиталозатрат

    Возможность обработки крупногабаритных и длинномерных изделий

    АХПП методом погружения

    Обработка изделий методом погружения производится непосредственно в ваннах с рабочими водными растворами. Обработка погружением проводится в тех случаях, когда затруднена обработка методом распыления из-за наличия скрытых полостей у обрабатываемых деталей. Целесообразнее также проводить обработку погружением длинномерных изделий (трубы, профиль).

    В зависимости от габаритов обрабатываемых изделий или от габаритов формируемых комплектовок, объемы ванн составляют от 0,01 до 180 м³.

    Ванны изготавливаются из конструкционных и нержавеющих сталей, полипропилена. Ванны с химикатами и ванны с нагревом оснащены бортовыми отсосами. Перемешивание растворов производится барботажем сжатого воздуха или циркуляционными насосами.

    Транспортирование изделий производится автооператорами (консольными, портальными, подвесными), тельфером, кран-балкой. Влага удаляется  в сушильных камерах с верхней загрузкой.

    Компактность оборудования, небольшие производственные площади

    Возможность осуществления любого технологического процесса

    Возможность качественной обработки внутренних поверхностей и скрытых сечений

    Получение высокого качества покрытий кристаллического фосфатирования



    Заказать
    Заказ продукции
    Ваше имя:*
    Ваша Организация:*
    Ваш Телефон:*
    Ваш Email:*
    Состав заказа:*
    Заказ обратного звонка
    Ваше имя:*
    Контактный телефон:*
    Удобное время для звонка:
    Комментарий:
    Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю свою дееспособность, согласие на получение информации об оформлении и получении заказа, согласие на обработку персональных данных в соответствии с указанным здесь текстом.

    Политика конфиденциальности

    Своей волей и в своем интересе Я даю согласие на обработку, в т.ч. на сбор, систематизацию, накопление, хранение, (уточнение, обновление, изменение), использование, передачу третьим лицам, обезличивание, блокирование, уничтожение, моих персональных данных, которые в зависимости от документа (анкета, заявление и т.п.) включают, но не ограничиваются следующими ПДн: ФИО, дата рождения, пол, паспортные данные (серия, номер, кем и когда выдан), адрес регистрации или пребывания (фактический адрес проживания), номер контактного телефона, адрес электронной почты, Обществу с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Лакокраспокрытие», ОГРН 1145042003259 (141370, Московская обл., Сергиево-Посадский р-н, г. Хотьково, Художественный проезд, д.2-Е), с целью предоставления мне своих услуг.

    Я согласен(на), что мои персональные данные будут обрабатываться способами, соответствующими целям обработки персональных данных, в т.ч. с использованием средств автоматизации или без использования таких средств. А так же я согласен(на) с тем, что согласие данное мной в электронной форме на сайте является согласием, полностью отвечающим требованиям законодательства о персональных данных и позволяющим подтвердить факт его получения ООО НПО «Лакокраспокрытие».