Подготовка поверхности оказывает решающее влияние на качество лакокрасочного покрытия и во многом определяет коррозионную стойкость окрашенного изделия. Плохая подготовка поверхности или ее отсутствие является причиной брака при окраске, приводит к преждевременному разрушению лакокрасочного покрытия и может стать причиной серьезных финансовых издержек.
Химические методы подготовки поверхности водными растворами позволяют получить на поверхности металлов различные конверсионные покрытия (фосфатные, хроматные, оксидные и др.) и тем самым способствуют не только получению высоких физико-механических свойств ЛКП и, но и получению высоких защитных (антикоррозионных) свойств наносимых лакокрасочных покрытий. В этом их преимущество перед очисткой растворителями и механическими методами обработки поверхности.
В зависимости от выбранного технологического процесса, агрегаты химической подготовки (АХПП) предназначены для создания технологических процессов, включающих от 3-х до 15-и стадий обработки. С увеличением количества стадий обработки повышается качество подготовки поверхности. С увеличением количества ступеней промывок уменьшается расход воды.
Нагрев рабочих растворов производится нагревателями в виде блока тэнов, регистров труб, змеевиков или выносными теплообменниками. Для нагрева применяется пар, горячая или перегретая вода, природный газ.
В общем случае в состав АХПП входят: ванны, оборудование вытяжной вентиляции, транспортная система, насосное оборудование, КИП и автоматика.
Во многих технологических процессах подготовки поверхности применяются промывки и растворы, приготовленные на деминерализованной воде. Для деминерализации воды возможно применение установок ионообменного или мембранного типа.
АХПП оснащены следующими системами:
- автоматического противоточного поддержания уровня в ваннах;
- нагрева ванн с автоматическим поддержанием и контролем температуры;
- защиты насосов от «сухой работы»;
- регенерации и фильтрации растворов.