Обработка изделий методом погружения производится непосредственно в ваннах с рабочими водными растворами.
В зависимости от габаритов обрабатываемых изделий или от габаритов формируемых комплектовок, объемы ванн составляют от 0,01 до 180 м3.
Ванны изготавливаются из конструкционных и нержавеющих сталей, полипропилена. Для нагрева ванн применяются электроэнергия, пар, горячая и перегретая вода, природный газ. Технологические ванны с нагревом оснащены бортовыми отсосами.
Перемешивание растворов барботажем сжатого воздуха или циркуляционными насосами.
Транспортирование изделий автооператорами (консольными, портальными, подвесными), тельфером, кран-балкой.
Удаление влаги производится в сушильных камерах с верхней загрузкой.
Достоинства химической подготовки поверхности методом погружения:
- Компактность оборудования, небольшие производственные площади.
- Возможность качественной обработки внутренних поверхностей и скрытых сечений.
- Получение высокого качества покрытий кристаллического фосфатирования.
| 1 - Щелочное обезжиривание | 4, 5 - Промывак водой |
| 2 - Промывка водой | 6 - Промывка деминерализованной водой |
| 3 - Кислотное травление | 7 - Бесхроматная пассивация |