Обработка подвесок с деталями производится в камерах с контуром струйного облива. Контур представляет собой ряд последовательно расположенных колец струйного облива (труб-гребенок с форсунками), охватывающих объемное изделие со всех сторон. Факелы при распылении жидкости перекрыватся.
Применяются различные типы форсунок: плоскоконусные, полноконусные тангенциальные, щеле-вые, «ложки».
Ванны с раствором размещаются под туннелем АХПП. Подача жидкостей в контуры производится центробежные моноблочными или полупогружными насосами. Во входном и выходном тамбурах туннеля устанавливается вытяжная вентиляция.
Разработаны АХПП следующих типов:
- проходного типа непрерывного действия
- проходного типа периодического действия
- тупикового типа периодического действия
АХПП проходного типа непрерывного действия
Перемещение подвесок с деталями осуществляется с помощью конвейеров непрерывного действия. Ряд последовательно расположенных проходных камер обработки образуют туннель, в котором последовательно при непрерывном движении конвейера проводится весь технологический процесс подготовки поверхности.В начале и в конце туннеля располагаются входной и выходной тамбуры, оснащенные вытяжной вентиляцией. Между камерами обработки расположены переходные тамбуры с зонами стока. Ванны АХПП с насосами и трубопроводами располагаются под туннелем обработки. При длинных переходных тамбурах производится увлажнение изделий во избежание их высыхания и образования вторичной коррозии. Увлажнение также производится деминерализованной водой распылением через форсунки мелкого распыла. Для перемещения изделия через проходные АХПП применяются грузонесущие, толкающие, свободно-приводные и другие конвейеры.
Достоинства:
- Возможность применения единого конвейера для подготовки поверхности и окраски
- Высокое качество обработки
- Высокая производительность
- Меньшие концентрации растворов по сравнению с методом погружения
АХПП проходного типа периодического действия
Перемещение подвесок с деталями осуществляется с помощью конвейеров периодического действия.Ряд последовательно расположенных проходных камер обработки образуют туннель, в котором поcледовательно при тактном перемещении проводится весь технологический процесс подготовки поверхности. На входе, выходе туннеля и между камерами обработки установлены раздвижные двери.Разновидность АХПП проходного типа периодического действия предусматривает совмещение двух последовательных стадий в одной, что позволяет уменьшить производственные площади. При этом подача жидкостей в контур облива от двух разных ванн производится последовательно. В таких АХПП удобна обработка крупногабаритных изделий. Уменьшение объемов ванн и произво-дительности насосов достигается реверсивным или вращательным движением контуров струйного облива, а также установкой форсунок с широким углом распыления факела жидкости.
Достоинства:
- Возможность применения единого конвейера для подготовки поверхности и окраски
- Высокое качество обработки
- Возможность обработки крупногабаритных и длинномерных изделий
- Меньшие концентрации растворов по сравнению с методом погружения
АХПП тупикового типа периодического действия
Транспортирование подвесок с деталями производится монорельсовыми, подвесными конвейерами, транспортными тележками и др. В одной или нескольких рядом стоящих камерах последовательно реализуются три и более стадий химической подготовки поверхности. Камера оснащена раздвижными или распашными дверьми. Камеры, работающие с горячими растворами оснащены вытяжной вентиляцией.
Достоинства:
- Возможность применения единого конвейера для подготовки поверхности и окраски
- Возможность обработки крупногабаритных и длинномерных изделий
- Небольшие производственные площади
