Применение пароструйного фосфатирования дает возможность подготовить (обезжирить) поверхность изделия для нанесения грунтовочного состава, и при этом отвести под этот производственный участок минимум цеховой площади.
Фосфатирование выполняют горячим пароводяным факелом под давлением от 1 до 3 МПа. Обработка производится либо вручную (при сложных конфигурациях изделий), либо в автоматическом режиме. Эту работу выполняют установки высокого давления, которые могут быть стационарными или передвижными. Первые – более мощные с расходом воды 1100-1300 литров в час, передвижные расходуют от 300 до 800 литров. При этом конструкция стационарной установки позволяет подключать до 10-ти пароструйных пистолетов, а пердвижное оборудование – только один.
Производиться фосфатирование может как в специальном боксе, так и на открытой площадке в цехе, где имеется вытяжная вентиляция. Для нагрева воды могут использоваться три вида топлива: дизельное, газ и электричество.
Плюсы пароструйного фосфатирования:
- компактность установки;
- агрегат позволяет обрабатывать любые изделия, независимо от геометрии и размера;
- одновременно выполняются два процесса – обезжиривание поверхности и ее фосфатирование;
- простота и высокая скорость обработки;
- обработка труднодоступных участков;
- отсутствие вредных выбросов и испарений.
Обработка может производиться в специальной камере или на площадке в цехе при наличии местной вытяжной вентиляции.
Нагрев воды в стационарных установках осуществляется магистральным паром или от парогенератора с газовым, дизельным или электрическим нагревом. Передвижные пароструйные установки работают на жидком топливе. К одной стационарной установке можно подсоединить до 10 распылительных пистолетов, к одной передвижной установке – только один.
Для получения лучшего качества подготовки поверхности после пароструйного фосфатирования проводят или пароструйную промывку без подачи химикатов или вод-ную промывку с последующей горячей сушкой в камере. После пароструйной промывки простые поверхности высыхают самостоятельно. Сушку от влаги сложных и массивных изделий можно проводить сжатым воздухом, тепловыми пушками или в сушильных камерах. Для легких условий эксплуатации изделий промывку допускается не проводить.
В ОАО НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория» разработаны и внедрены на Тверском вагоностроительном заводе несколько типов стационарных пароструйных установок для подготовки поверхности вагонов и подвагонных тележек .
Составы для фосфатирования
Современные концентраты для фосфатирования отличаются высокой эффективностью. В соответствии с дальнейшей обработкой поверхности, эти составы делятся на четыре группы:
- для последующей окраски;
- для обработки перед деформацией металла;
- при промасливании поверхности;
- для снижения трения.
Сегодняшние вещества для фосфатирования отличаются низким содержанием тяжелых металлов, при этом их эффективность от этого не страдает. Зато экологические свойства на порядок выше. К примеру, принципиально новые составы имеют в три раза меньшую концентрацию ионов цинка. Это дает ряд существенных преимуществ: получается слой малой массы, повышается экономичность и сводится к минимуму выпадение цинка в шлам.
