Оборудование:

LiveZilla Live Help

Контакты
Наш адрес:

схема проезда

Телефон: (495) 993 00 00

Отдел промышленного
оборудования:
(495) 788 86 08



Торговый дом Лакокраспокрытие:
(495) 921 40 09

Проектирование

Предлагается два варианта АСУ, различающиеся глубиной автоматизации и, соответственно, стоимостью. Для их классификации нами введены понятия «Комплексная автоматизация» и «Малая автоматизация».

Комплексная автоматизация

Система управления имеет трёхуровневую структуру:

  • нижний уровень - периферия (датчики, преобразователи);
  • средний уровень управления - аппаратная часть (контроллеры фирмы «SIEMENS» семейства S7-300);
  • верхний уровень – контроль, ввод и вывод данных - SCADA (персональный компьютер с установленной SCADA системой визуализации).

Внедрение системы автоматического управления обеспечит достижение следующих целей:

  • повышение эффективности управления процессом синтеза смол;
  • согласование работы технологических систем и координация работы всего технологического оборудования;
  • снижение влияния «человеческого фактора» при подготовке и принятии решений;
  • архивирование данных и истории процессов;
  • уставочный контроль значений технологических параметров и своевременная предупредительная аварийная сигнализация, позволяющая избежать аварийных ситуаций или осуществить останов оборудования по срабатыванию сигнализации аварийной защиты;
  • обработка и анализ информации с последующей оптимизацией режимов работы;
  • формирование и выдача отчетной и архивной документации.

Описание АСУ:

  • Аппаратная часть системы управления построена на базе оборудования фирмы «SIEMENS».
  • Предлагаемый вариант позволяет осуществить модульное построение системы управления, что обеспечивает возможность изменения и модернизации системы управления без больших экономических и временных затрат.
  • Устройством автоматизации системы является программируемый логический контроллер SIMATIC S7-300, который выполняет функции по обработке данных, реализует комплексные алгоритмы управления оборудованием, управляет исполнительными механизмами, оценивая текущее состояние датчиков и приборов с периферии.
  • Модуль коммуникационного процессора предназначен для реализации сети Industrial Ethernet, что обеспечивает сетевое взаимодействие со SCADA-системой. Это дает обслуживающему АСУ техническому персоналу полную информацию о работе технологического оборудования в виде мнемосхем и численных значений, а также позволяет просматривать данные, осуществлять выбор режимов работы системы, задавать установки, просматривать архив неисправностей и историю действий операторов и т.д. Число персональных компьютеров для дистанционного мониторинга с правами доступа к управлению неограниченно.
  • Интерфейс системы разработан интуитивно-дружественным для пользователя, на основе SCADA системы визуализации. Управление реактором происходит посредством ввода значений с клавиатуры или непосредственно с экрана, имеющего резистивное покрытие (TACH SCREEN). Учитывая, что оборудование должно эксплуатироваться в помещениях категории взрывоопасности класса В-Iа, в соответствии с ПУЭ, всё электрооборудование, размещённое в этой зоне, имеет класс взрывозащиты 2ExedIICT6.
Фотографии по теме:

Малая автоматизация

Система управления может иметь как трёхуровневую, так и двухуровневую структуру:

  • нижний уровень - периферия (датчики, преобразователи);
  • средний уровень управления - аппаратная часть (Программный измеритель-регулятор микропроцессорный фирмы «Овен»);
  • верхний уровень контроль и ввод данных - SCADA (персональный компьютер с установленной упрощённой SCADA системой визуализации), уровень вводится по согласованию с заказчиком.

Внедрение экономически обоснованной системы полуавтоматического управления, базирующейся на отечественных компонентах, обеспечит достижение следующих целей:

  • повышение эффективности управления процессом синтеза смол;
  • архивирование данных и истории процессов;
  • уставочный контроль значений технологических параметров и своевременная предупредительная аварийная сигнализация, позволяющая избежать аварийных ситуаций или осуществить останов оборудования по срабатыванию сигнализации аварийной защиты;
  • обработка и анализ информации с последующей оптимизацией режимов работы;
  • отказ от морально устаревших самописцев, формирование и выдача отчетной и архивной документации.

Описание АСУ:

  • Аппаратная часть системы управления построена на базе программного измерителя регулятора микропроцессорного фирмы «Овен» или «Системы контроля».
  • Предлагаемый вариант построения системы позволяет осуществить блочное управление.
  • Задание температуры производиться непосредственно с измерителей-регуляторов микропроцессорных, либо с экрана персонального компьютера с установленной SCADA системой. Связь персонального компьютера с измерителями-регуляторами осуществляется через преобразователь интерфейса RS232/S485, что позволяет подключить к последовательному порту персонального компьютера со SCADA системой до 32-х приборов фирмы. Программный измеритель-регулятор температуры имеет универсальный программный ПИД регулятор который позволяет создавать системы управления различного уровня сложности, от контуров локального регулирования до комплексных систем управления объектами, интегрирующимися в АСУ.
  • Имея унифицированный выход 4-20мА к измерителю регулятору температуры можно подключить блок управления тиристорами или симисторами. Прибор позволяет плавно достигать заданной мощности и тем самым избегать резких перегрузок питающей сети. Для регулирования мощности на нагрузке прибор формирует управляющие тиристорами или симисторами сигналы фазовым методом.
Фотографии по теме:
 
 | подготовка поверхности под окраску  | производство лкм  | покрасочная (окрасочная) камера  | краскораспылитель  | оборудование для очистки сточных вод  | 
 | высокотемпературные установки  | фосфатирование  | печь (камера) полимеризации  | линия окраски  |  антикоррозионные краски  |