Автоматическая линия окраски профиля

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 38 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Автоматическая линия окраски профиля из металла (стали, алюминия или иных материалов) применяется для организации получения высококачественного полуфабриката в строительстве, промышленности и транспорте.

Общее описание установки

Профиль – длинномерный прокат постоянного (или периодического – реже) поперечного сечения сложной геометрии, который применяется в качестве несущих и вспомогательных конструкций, а также для декорирования изделия или объекта.

Так, окрашенный профиль из стали представляет собой оптимальный полуфабрикат для создания несущей металлоконструкции перекрытия, опорной рамы или отдельных частей транспортного средства. Пластиковое изделие после окраски становится приятным на вид отделочным материалом.

С учетом того, что получение готового покрытия выполняется в несколько стадий, линия нанесения включает оборудование для таких операций:

  • предварительное размещение и подготовка
  • непосредственное нанесение ЛКП;
  • термическая обработка – в случае работы с порошковыми материалами;
  • высушивание нанесенного покрытия.

Для обеспечения качества каждой операции линия по покраске комплектуется таким оборудованием:

  • агрегаты для очистки поверхности от грубых загрязнений, мойка;
  • агрегаты для обезжиривания и обработки от коррозии, травления и пассивации (если требуется);
  • ручные или автоматические пистолеты для нанесения лакокрасочного покрытия (ЛКП);
  • устройства для нагрева воздуха или самой заготовки, или в случае применения порошковой краски – камера полимеризации и термообработки (специальное изделие, рассчитанное на комплексную работу с покрытием, его испарениями и воздухом);
  • при необходимости – устройства для охлаждения перегретого изделия для его дальнейшего применения.

Каждая операция рассчитывается с учетом материала проката, его геометрии и требованиям к готовому продукту - линия окраски не бывает универсальной. Она может иметь диапазон калибровки, а после перенастройки или установки дополнительного оборудования способна вести работу с увеличенными возможностями.

Одна из главных характеристик данного вида оборудования – ее непрерывность или шаговость работы. Обеспечиваемая ритмичность (показатель, выражающийся в количестве обрабатываемого продукта за единицу времени) у наших установок хоть и шаговая, но всегда максимальная: создать технологию окраски профиля без его краткосрочной задержки на участке довольно проблематично, особенно – если уже есть ограничение по свободному пространству.

Планирование конструкции и технологических особенностей

Базовый вопрос для создания новой автоматической линии, либо ремонта, модернизации или перепланировки уже имеющейся у Вас установки, звучит так: в какой технологический процесс будет вписана установка?

Обработка возможна на конвейере или в тупиковой камере, при горизонтальном (чаще всего) или вертикальном положении изделия.

Окраска производится пистолетами – пневматическое оборудования качественно подходит для поточной работы с любыми ЛКП. От ручных моделей до автоматических и управляемых компьютером (такие мы тоже задействуем) – все они позволяют оперативно отрегулировать:

  • расход краски (повышение переноса и снижение пустого распыления);
  • равномерность покрытия на изделии – с учетом его формы, изгибов и подтеканий, образовывающихся при окрашивании.

Для очистки воздуха, сбора не осевшей краски и оптимизации воздухо- и теплопереноса применяются системы вентиляции и фильтрации. При необходимости перестроить линию на другой цвет или получение многоцветного покрытия применяется специальная система.

В результате заказчик получить высокопроизводительное оборудование на минимальной площади – до сотен квадратных метров окрашиваемой поверхности в час (сотни и тысячи метров профилей, проката, балок и несложных конфигураций металлоконструкций).

Наши предложения

Коллектив НПО «Лакокраспокрытие» с 1960 года занимается созданием и улучшением окрашивающего оборудования, поиском и реализацией технических решений для получения идеального при имеющихся условиях покрытия.

В наших силах не просто создать средство для окрашивания – мы способны спроектировать, изготовить и смонтировать для Вас оптимальную автоматическую линию окраски любого профиля, причем впишется в Ваш технологический процесс и в Ваш цех установка так гармонично, что будет соответствовать всем требованиям.

Почему именно мы? Все просто: мы знаем, как создать покрасочное оборудование не только надежно и дешево, но и сделать это с получением максимума возможностей по ежедневной работе, возможному регулированию и дальнейшему улучшению.

Помимо фактического создания автоматической линии мы консультируем, обучаем и показываем: в наших общих с Вами интересах – получить максимум окрашенных поверхностей при минимуме простоев.