Автоматическая линия окраски

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 32 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Оптимизировать процесс покраски конструкций, изделий, деталей на производственном предприятии, повысить эффективность работы поможет автоматическая линия окраски. Такое оборудование уже давно стало более выгодной альтернативой окрашиванию вручную. Автоматические линии более производительны и не требуют привлечения большого числа работников для их обслуживания, что значительно снижает себестоимость окрашенных деталей.

НПО «Лакокраспокрытие» специализируется на проектировании, производстве, продаже, а также настройке, запуске и обслуживании такого оборудования.

Мы производим и продаем, как комплексы для жидкой и порошковой окраски, так и их отдельные элементы.

Покраска изделий: особенности технологического процесса

Процесс окрашивания можно разделить на четыре основных стадии:

  • подготовка детали;
  • нанесение жидких лакокрасочных материалов или порошковой краски;
  • сушка (термоотверждение или полимеризация);
  • охлаждение.

Подготовительный этап

На стадии подготовки изделие тщательно очищают, обезжиривают, проводят обработку против коррозии, моют и просушивают. Для выбора способа подготовки детали к окрашиванию, в первую очередь, определяют тип материала, из которого она изготовлена, требования к устойчивости к коррозии, параметры объекта, производительность линии.

Существует несколько технологий обработки поверхности перед окраской, классическая предполагает обезжиривание, промывание в обычной и дистиллированной воде, фосфатирование и пассивирование металла.

Нанесение лакокрасочных материалов

 Если подготовка к окрашиванию поверхности подходит для всех типов окраски, то на данной стадии оборудование отличается в зависимости от способа покраски.

  • Порошковая. Такая покраска производиться в камере, выполненной из металла или специального пластика, оборудованной системой фильтрации (число фильтров зависит от размеров поверхности, которая окрашивается) и вентиляции, что обеспечивает разряжение воздуха в кабине и его всасывание через фильтры. Излишки порошка скапливаются на фильтрах, которые периодически продуваются сжатым воздухом вручную или автоматически. Краска осыпается вниз, система фильтрации очищается. Далее порошок поступает в контейнер, просеивается и уже очищенным снова подается в систему нанесения бокс, в основном, производят из оцинкованной или нержавеющей стали. Для сокращения объёмов потребления воды целесообразно использовать выносные фильтрующие устройства – флотационные установки, мешочные сборники лакокрасочного шлама и т.д.

Сушка.

  После того, как лакокрасочное покрытие нанесено, изделие попадает в такой элемент автоматической линии покраски, как камера сушки. В зависимости от того, какой именно ЛКМ был использован, в боксе поддерживается определенная температура. При порошковом окрашивании нужна температура около 200 градусов. При жидком – от 20 до 150 градусов (зависит от технологии процесса).

Охлаждение

Если говорить о полностью автоматическом оборудовании окраски, то тут с учетом скорости конвейера и времени остывания изделия нужно рассчитать расстояние, необходимое для полного охлаждения детали.  Охлаждение может производиться естественным способом, когда изделия постепенно остывают, отдавая тепло в цеховой воздух, или принудительно интенсивным обдувом цеховым или охлажденным атмосферным воздухом с удалением избытков тепловой энергии на улицу.

Автоматические линии окраски от НПО «Лакокраспокрытие»

Если вы хотите модернизировать существующее покрасочное оборудование или установить новое с нуля, обращайтесь к нам,  мы спроектируем и изготовим для вас линию порошковой или жидкой окраски, которая будет полностью соответствовать всем вашим требованиям и максимально эффективно решать производственные задачи предприятия.

Проектируем оборудование с учетом всех технологических особенностей производства и его объемов. Наши покрасочные устройства сочетают в себе высокое качество и доступную цену производителя.

Среди основных преимуществ нашей автоматизированной продукции:

  • отличная производительность;
  • высочайшее качество покрытия, в частности, благодаря минимальному воздействию человеческого фактора;
  • автоматизированное управление процессом покраски на всех его стадиях;
  • рациональное использование производственных площадей в ходе окрашивания.

Наши специалисты помогут вам подобрать максимально подходящую для ваших потребностей уже готовую линию или спроектируют и произведут оборудование специально для вашего производства. У нас вы получите профессиональную консультацию и сможете сделать выгодное приобретение высококачественной продукции с гарантией. Также осуществляем монтаж, настройку, запуск, обслуживание по гарантии и постгарантийный период, обучаем персонал.

С нами вы сможете повысить производительность предприятия, сделать его работу более эффективной, качественной и прибыльной.