Автоматическая подготовка металла перед порошковой покраской

Агрегаты химической подготовки поверхности (АХПП)
Агрегаты химической подготовки поверхности (АХПП)
Позволяет максимально эффективно подготовить поверхность для окрашивания жидкими или порошковыми ЛКМ.

Оцените наш ассортимент:

1 36 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Один из важных этапов технологии окрашивания порошком – автоматическая подготовка металла перед порошковой покраской. От того, насколько качественно будет произведена предварительная обработка поверхности окрашиваемой конструкции, во многом зависит то, каким будет конечное покрытие.

Качество автоматической подготовки металлических изделий к окраске влияет на такие показатели итогового покрытия, как эластичность, износоустойчивость, устойчивость к коррозийным процессам, эксплуатационные сроки.

Выбор технологии обработки металла перед покраской  

На выбор способа подготовки металлических объектов перед порошковой окраской влияет три главных фактора:

  • Условия, в которых окрашенные конструкции будут эксплуатироваться. В зависимости от эксплуатационных условий автоматическая обработка предмета может быть полной (очистка + нанесение конверсионного слоя) или заключаться только в очищении. 
  • Тип металла. Этот параметр влияет на выбор конверсионного покрытия (хроматное, фосфатное, оксидное).
  • Состояние, в котором находится поверхность изделия. В зависимости от состояния металлического предмета, то есть наличия/отсутствия на нем коррозии, окалины, жира и т.д. используют очистку химическим или механическим способом.

Кроме того, учитывается тип порошкового красителя, габариты окрашиваемых конструкций, площадь производственного цеха, используемое оборудование, бюджет.

Технологии подготовки к окраске порошковыми красителями 

Существует два способа очищения изделий перед покраской.

  • Механическая очистка. Данный вариант очищения  предметов из металла заключается в воздействии на загрязненную поверхность абразивным материалом. В процессе такой обработки удаляется не только все типы загрязнений, но и часть верхнего слоя, объект становится шероховатым, что улучшает показатель адгезии. Если говорить об автоматической подготовке таким методом, то ее проводят в специальных дробеметных камерах (в качестве абразива используется дробь из стали или чугуна). 
  • Химическая очистка. Если на поверхности конструкции находятся масляные, жировые загрязнения, то прежде, чем приступить к покраске, их нужно удалить химическим методом.

НПО «Лакокраспокрытие» проектирует и производит оборудование, как для механической, так и для химической очистки изделий. Мы конструируем и изготавливаем дробеметные, дробеструйные камеры, агрегаты химической подготовки для работы с металлическими конструкциями любых габаритов и форм. 

Автоматические дробеметные установки

Дробеметная камера – это полностью автоматическое, простое и эффективное устройство для очищения деталей из металла перед порошковым окрашиванием. Агрегат позволяет быстро и просто при помощи абразива в виде чугунной или стальной дроби удалить старое красящее вещество, ржавчину, различные загрязнения.

Кабина состоит из:

  • транспортной системы;
  • дробеметов;
  • системы циркуляции абразивного материала;
  • очистителей дроби.

Также устройство оснащено дополнительным оборудованием для очищения воздуха от частиц загрязнений, удаленных с металлической детали.

Дробеметы бывают проходными, подвесными, для очистки труб. 

Линии химической обработки изделий перед покраской

Агрегаты, производящие очищение химикатами, бывают двух типов:

  • для струйной обработки;
  • для погружения.

Струйные устройства

Нанесение растворов и просушивание объектов, как первый этап порошковой покраски производится при помощи таких модулей установки:

  • Ванны. Сварная металлическая конструкция, оборудованная системой очищения и слива загрязнений (масло, шлам и прочее), а также фильтрами.
  • Туннель. Конструкция с перегородками, которые препятствуют смешиванию химикатов из распылителей разных ванн.
  • Насосы. Оборудование для подачи растворов.
  • Система подачи воды. Управляемое оборудование, устанавливается между ваннами для минимизации расхода химикатов и воды.
  • Распылители химических веществ (форсунки с регулировкой направления распыления).
  • Вытяжной вентилятор. Монтируется на выходе из туннеля для обдува обработанных объектов из металла и удаления с них остаточной влаги.  

Погружные установки

Метод погружения предполагает использование следующих компонентов:

  • Ванны (те же конструктивные особенности, что и у ванн струйных устройств).
  • Автооператор. Используется для автоматизации процесса постоянно повторяющегося движения деталей в условиях окрасочного комплекса. Управление автооператором производится с дистанционной консоли.  
  • Сушильный бокс. Установка, предназначенная для удаления жидкости с поверхности обрабатываемых объектов.

Автоматическая подготовка металла перед порошковой покраской

Автоматическая подготовка металла перед порошковой покраской – важный этап покрасочного процесса. Наше НПО «Лакокраспокрытие» производит современное, технологичное, производительное оборудование для ее проведения разными способами. У нас можно по выгодной цене приобрести установку любого типа по заданным вами техническим параметрам с учетом специфики конкретно вашего производства.