Автоматическая сушильная камера

Автоматическая сушильная камера
Автоматическая сушильная камера
Камера карусельного типа предназначена для термоотверждения жидких ЛКМ.

Камеры сушильные конвекционные для жидких ЛКМ
Камеры сушильные конвекционные для жидких ЛКМ
Камеры сушильные конвекционные предназначены для термоотверждения жидких ЛКМ

Цена: от 550 000 рублей

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 31 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Автоматическая сушильная камера применяется для отвержения жидких окрасочных материалов. Установка позволяет получать качественный итоговый результат окрашивания.

Устройство сушильной кабины

Конструкция данного оборудования представляет собой металлический короб, который может быть сборным или сварным. Короб обшивается металлическими листами с добавлением качественной теплоизоляции по всему периметру. Устанавливаются герметичные двери с механизмами запора. Двери могут быть как двустворчатые, так и одностворчатые. Они обеспечивают удобный доступ в рабочее пространство блока. Герметичность дверей достигается наличием термостойких силиконовых уплотнителей и специальных зажимов на дверях.

Также обязательно в конструкцию камер включается система элементов нагревания и рециркуляции воздушного пространства. Необходимым является наличие вытяжной системы, шибера и программного блока управления.

Транспортная система одна из неотъемлемых частей устройства. Она позволяет производить загрузку и выгрузку окрашенных изделий в камеру для просушки.

Особенности сушильных кабин

Стены прочного стального корпуса облицованы теплоизолирующим материалом. Устройство оснащается нагревательными приборами с одной или нескольких сторон и каналом для отведения влаги.

Также особенностью данной установки является обеспечение равномерного прогревания всей рабочей зоны, даже в случае с полной загрузкой кабины. Это достигается благодаря эффективной работе системы распределения воздушного пространства с помощью вентилятора. При этом автоматическая система не позволяет произойти перегреву и выходу из строя установок. Влага, выделяющаяся во время процесса, превращается в пар и выходит через специальные отверстия вентиляции. Обрабатываемая температура подбирается под тип материала, его плотность и толщину. Максимальная температура достигает +500 градусов.

Преимущества сушильного оборудования

Устройство имеет массу положительных качеств, к ним относятся:

  • Высокая энергетическая эффективность и довольно низкие теплопотери, достигаются за счет термостойкого уплотнителя на входной группе, качественными материалами теплоизоляции;
  • Долговечность использования достигается благодаря выполнению корпуса оборудования из нержавеющей, оцинкованной или углеродистой стали;
  • Требует затрат совсем небольшого времени для достижения рабочего температурного режима;
  • Высокий уровень ремонтопригодности достигается благодаря простой схеме электрики и стандартных электрических и электронных компонентов;
  • Оборудование не требует специально обученного персонала для работы с ним;
  • Удобный блок для управления, который гарантирует исправную работу и гибкость настроек;
  • Нагревания воздуха внутри кабины и ее поддержание происходит в автоматическом режиме;
  • В случае превышения температуры срабатывает звуковая и визуальная сигнализация.

Обязательные элементы установки

Установка для сушки в автоматическом режиме обязательно должна включать в себя несколько элементов. Они необходимы для обеспечения бесперебойного выполнения процесса и для безопасного использования оборудования.

К таким элементам относится теплогенератор, который выполняет функцию нагрева воздуха внутри кабины. Воздушный поток, проходя через теплообменники, нагревается и выходит. Положительным качеством данного элемента установки является его небольшое потребление электрической энергии и наличие заземления.

Управление работой теплогенератора и иными частями камеры происходит за счет пульта управления. Он позволяет контролировать параметры сушки на протяжении всего времени работы и обеспечивает правильную циркуляцию воздуха. Автоматическое управление через пульт обеспечивается компьютерным блоком, но при необходимости оператор может внести корректировку.

Также важным считается правильное освещение, которое позволит определить наличие недостатков или брака после окрашивания. Световые лампы устанавливаются по верху всего периметра помещения. К тому же при окрашивании сложных деталей возможно применение дополнительного освещения. Свет в таких лампах должен быть приближен к дневному. В настоящее время чаще используются светодиодные лампы в связи с их долговечностью, свободы от пульсаций и потреблением меньшего количества энергии.

При выполнении заказа на изготовление сушильного шкафа обязательно учитывается необходимый диапазон рабочих температур, который зависит от вида материала изделий. Также важно отметить, что внутренний объем рабочей территории зависит от размера предметов, обработка которых планируется проводиться. Мощность оборудования зависит от размеров выполняемых работ в течении рабочего времени.