Автоматические покрасочные линии

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 31 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Промышленные автоматические покрасочные линии – выгодная, эффективная, удобная альтернатива окраске вручную. Отличаются высокой технологичностью и производительностью. Используются на массовых производствах, помогают ускорить процесс окрашивания изделий, повысить качество покраски, минимизировать необходимость в персонале.

Наша компания проектирует, изготавливает, продает, внедряет и обслуживает оборудование для окраски жидкими ЛКМ и порошковыми красителями. У нас можно приобрести целую линию устройств или ее отдельные элементы (камера предварительной подготовки, покрасочный бокс, полимеризационная печь и т.д.).

Как проходит окрасочный процесс

Автоматическая покраска изделий – это 4 основных этапа работ:

  • обработка поверхности детали перед окрашиванием;
  • покраска жидким лакокрасочным материалом или порошком;
  • обжиг красителя (при использовании технологии порошкового окрашивания) или просушивание изделия (при жидкой окраске);
  • охлаждение конструкции.

Все этапы проводятся поочередно в специальных устройствах, совокупность которых и является покрасочным комплексом.

Обработка поверхности детали в камере предварительной подготовки

В первую очередь, конструкцию необходимо подготовит к окрашиванию. Сделать это можно механическим методом в дробеструйной кабине или химическим способом в агрегате химической обработки. В первом случае для очистки используется стальная или чугунная дробь, во втором – специальные химические составы. Изделие полностью очищается от всех типов загрязнений, обезжиривается, несколько раз промывается водой, полностью высушивается.

Технология обработки объекта выбирается исходя из совокупности факторов (материал из которого он выполнен, предстоящие условия эксплуатации, требования к защитным свойствам, производительность автоматической линии и другие).

Покраска жидкими лакокрасочными материалами или сухими красителями

Подготовка изделий проходит одинаково, независимо от последующей технологии нанесения краски (жидкое или сухое окрашивание). А вот процессы автоматической окраски значительно отличаются, в зависимости от выбранного способа.

  • Напыление порошковой краски. Если окраска порошком полностью автоматическая, она проводится в покрасочном боксе без участия маляра при помощи робота-манипулятора. Камера напыления выполнена из металла, теплоизолирована негорючим утеплителем, оборудована теплогенератором, мощными вентиляторами и системой фильтрации. Сухая краска распыляется по поверхности детали, не осевшие на ней частицы собираются, фильтруются и повторно подаются в кабину. Очень экономный способ, потери расходного материала составляют около 2 %.      
  • Нанесение жидкостных ЛКМ. Этот способ предполагает покраску изделий в специальных устройствах с сухими или водяными фильтрами.

В НПО «Лакокраспокрытие» вы можете приобрести покрасочную камеру, как в составе линии, так и отдельно для любого способа окрашивания.

Просушивание окрашенной конструкции

В состав любой промышленной линии входит сушильная установка. В ней, в зависимости от способа нанесения краски, устанавливают определенную температуру для сушки детали.

Если была применена технология окраски порошком, то в полимеризационной печи устанавливают температурный режим от 160 до 250  градусов по Цельсию. Точная температура зависит от материала, из которого выполнена конструкция и типа красителя.

При жидкой покраске температура сушки составляет 20-150 градусов по Цельсию.

Стадия охлаждения

Последний этап автоматического покрасочного процесса. Полностью остывшая краска превращается в надежное, долговечное, эстетичное покрытие, которое надежно защищает объект от коррозии.

Автоматические линии от НПО «Лакокраспокрытие»

Если вам нужна современная, технологичная, функциональная, производительная покрасочная линия по выгодной цене, обращайтесь в научно-производственное объединение «Лакокраспокрытие». У нас можно купить готовый комплекс оборудования, заказать изготовление устройств по специальному проекту, приобрести агрегаты по отдельности. Конструируем и производим все необходимые установки для жидкостного и порошкового нанесения краски. Всегда учитываем все пожелания клиента, при создании проекта опираемся на данные относительно специфики конкретного производства (масштабы работ, площадь цеха, характеристики конструкций, требования к защитным качествам покрытия и многое другое).

Наше оборудование высокопроизводительное, качественное, технологичное, долговечное, соответствует всем стандартам безопасности. Заказывайте целый комплекс или его отдельные участки по доступной цене в НПО «Лакокраспокрытие».