Автоматическое нанесение порошковой краски

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 33 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Автоматическое нанесение порошковой краски – центральная составляющая процесса получения порошкового покрытия на металлической поверхности. От равномерности его протекания и чистоты распыляемого факела полностью зависит однородность и прочность результата.

«Пистолеты»

Автоматическое нанесение порошковой краски выполняется с помощью специальных «пистолетов». Такое название распылители получили из-за Т- или Г-образной формы для удобства работы вручную. Высокомеханизированные устройства могут иметь форму и более простую.

Конструктивные элементы могут быть реализованы в конкретном устройстве в разной степени, но общий перечень задач такой:

  • получение смеси воздуха и ЛКМ от подготовительной ёмкости;
  • формирование обжатого соплом потока с поперечным сечением требуемой формы и размеров;
  • создание электростатического поля для придания заряда проходящим частицам краски;
  • обеспечение управления данными параметрами для варьирования технологических возможностей.

С учётом особенностей конструкции выделяют 3 основных вида распылителей.

Электростатический

Работает со всеми типами порошков, включая полимерные разновидности (полиуретан и поливинилхлорид). Автоматическое нанесение краски с его помощью – дело достаточно простое:

  • генерирование электростатического заряда в широком интервале величин – сильный заряд позволит работать на большом удалении от обрабатываемого материала и со сложными деталями;
  • необходимость в предварительном или попутном подогреве окрашиваемой детали отпадает – благодаря заряду частицы «сами» ложатся на поверхность.

Сравнительно высокая стоимость оснастки компенсирует качество результата: минимальная толщина покрытия – от 0,02-0,03 мм.

Флюидизированный

Модель рассчитана на окрашивание сравнительно простых по форме поверхностей. Перед их применением потребуется подогреть металлическую деталь – иначе порошок не закрепится достаточно сильно до начала полимеризации.

Окрашивание отличается повышенным расходом порошка – ввиду отсутствия его электризации  сцепление с металлом будет хуже, из-за этого слой напылённых частиц также чуть больше. Но именно ввиду этого становится возможным регулировать толщину в повышенном интервале, а отсутствие электрооборудования с его значительным рабочим напряжением снижает требования к эксплуатации.

Трибостатический

Данная техника подходит не к каждому типу порошка – ввиду различия в физико-химических характеристиках. Рекомендуется проверять совместимость типа ЛКМ и оборудования, а также уровень выходных характеристик в соответствии с технологическим процессом.

«Пистолет» спроектирован для работы на основе трибостатического эффекта: при продувании порошка через зауженную трубку и сопло его частицы сильно трутся друг о друга, в результате чего образуется электрический заряд. Именно он и позволяет частицам проникать к труднодоступным участкам, оставаясь на поверхности в ожидании полимеризации.

В чём отличие от электростатического варианта? Для трибостатического процесса не требуется подача напряжения на обрабатываемую деталь.

Подбор технологии

Ввиду отличия конструкций и их возможностей следует определиться – какая из них будет оптимальной. Для этого оцениваются следующие параметры:

  • масштабы выпуска и ассортимента: сложные детали производятся с минимальными издержка при задействовании трибостатической модели, массовое производство – электростатической;
  • геометрия изделий: трибостатическая модель создаст несложное и толстое покрытие, электростатическая – тонкий слой на сложной поверхности;
  • режим работы: электростатика – решение для постоянного функционирования без сложной предварительной подготовки, остальные - нуждаются в технологических паузах.

Особенности оборудования

Вентиляция в камере окрашивания – необходимый фактор. В ходе нанесения порошковой краски образуется высокая степень насыщенности воздуха мелкодисперсными летучими частицами краски. Воздушно-порошковая взвесь носит токсичный характер из-за высокой проникающей и загрязняющей способностей.

Важная роль в сохранении безопасных условий работы для персонала заключается в препятствовании выходу этой смеси наружу. Циркуляция воздуха тщательно просчитывается – устанавливаются вентиляторы, фильтрующие и регенерационные установки. Внутри рабочего отсека персонал обязательно задействует средства индивидуальной защиты (СИЗ) органов зрения и дыхания.

Производительность оборудования оценивается в площади окрашиваемой поверхности или по расходу порошка за единицу времени при определённом давлении в системе сжатого воздуха.

Наша работа

Коллектив НПО «Лакокраспокрытие» знает и умеет решать весь спектр проблем, связанных с порошковой окраской. Мы проектируем, производим и проводим техническую поддержку для любого такого оборудования.