Автоматизация линии покраски кузовов автомобиля

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 41 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Автоматизация линии покраски кузова автомобиля – это один из способов повысить скорость и эффективность покрасочного процесса.

Автоматизации подлежат две операции:

  • нанесение краски
  • перемещение окрашиваемых изделий и оператора.

Нанесение краски

Существуют несколько методов окрашивания, и для каждого из них используется соответствующее оборудование.

Метод вращения

Здесь применяются барабаны, в которые помещаются изделия округлой формы. Окраска производится при вращении этого барабана. Системы, использующие такой метод, настраиваются на обработку определенных деталей и редко подлежат перенастройке.

Метод сканирования

Этим способом окрашиваются плоские изделия с одной (верхней) стороны в пределах установленных границ. Он не позволяет окрашивать две смежные поверхности, располагающиеся под углом друг к другу, и используется, в основном,  в мебельном производстве.

Системы с ЧПУ

Они дают возможность запрограммировать весь процесс окрашивания, а именно: перемещение и расположение обрабатываемой детали, изменение угла положения окрасочного пистолета, переход от одного изделия к другому, скорость покраски в зависимости от сложности детали.

Роботы-манипуляторы

Эти устройства используются на производствах, где большие объемы работ не позволяют применять ручной труд. Имея большое количество степеней свободы, эти роботы способны окрашивать детали любой формы.

Для загрузки деталей в зону покраски и их выгрузки, а также для доступа маляра к окрашиваемым изделиям используются пневматические подъемники, платформы, лифт-площадки, конвейерные линии.

Автоматизированный покрасочный цех

На автомобильном производстве покрасочный цех является важной частью технологического процесса. Поэтому разработка устройств, предназначенных для покраски кузова автомобиля, стала приоритетным направлением в робототехнике. Сегодня почти все покрасочные операции автоматизированы, поэтому роботы используются не только на крупных автозаводах, но и на небольших предприятиях.

Кроме нанесения на деталь лакокрасочных материалов роботы задействуются в предварительной подготовке поверхности кузова, чистке, шлифовке, промывке, сушке, нанесении антикоррозионного покрытия.

Автоматизированный покрасочный цех на автозаводе состоит из нескольких производственных этапов.

  • 1 этап. Перед покраской кузов промывается и подвергается процедурам фосфатирования и грунтования. Затем наносится мастика. В результате этих операций деталь получает антикоррозионную защиту.
  • 2 этап. Повторная грунтовка поверхности проводится с учетом будущего цвета автомобиля. Для светлых оттенков используется светлая мастика, для темных – темная. После этого кузов отправляется в инфракрасную сушильную камеру.
  • 3 этап. Далее автодеталь перемещается в покрасочный бокс. Здесь роботы-манипуляторы производят окраску кузова определенным цветом.
  • 4 этап. Производится обработка окрашенной поверхности лаком, который защищает от царапин и воздействия окружающей среды.
  • 5 этап. После нанесения всех слоев краски и лака корпус будущего автомобиля помещается в сушильную печь для полного высыхания.

С помощью малярных автоматических устройств производится не только окраска кузова, но и колесных дисков. Для этого робот удерживает диск в определенном положении. А затем, вращая его, распыляет краску. После этого передает окрашенный диск в сушильное помещение.

Принцип работы

Окрасочный робот предназначен для распыления краски и лака на определенную поверхность. Все необходимые для его работы настройки задает оператор. Сюда входит зона распыления, ширина веера, давление подачи краски и т.д. Робот способен контролировать соблюдение всех заложенных параметров и исключает их изменение.

Чаще всего устройства имеют 5-6 координатных осей. Из них три необходимы для движения самого робота, а остальные – для движения аппликатора.

Внутри «руки» автоматического маляра размещена сеть тонких трубопроводов, по которым краска подается к аппликатору, распыляющему ее на заданную поверхность.

Самые первые роботы были гидравлическими. Они не имели того уровня точности и качества выполняемых работ, какими сейчас обладают современные электронные устройства.

Преимущества автоматизации

К неоспоримым преимуществам автоматизации покрасочных работ в автомобилестроении относятся:

  • безопасность, т.к. исключается длительный контакт человека с лаками и красками;
  • качество, потому что покрасочные роботы способны наносить краску довольно точно и соблюдать заданную толщину слоя;
  • повышение производительности труда, т.к. автоматизированный цех может работать круглосуточно;
  • быстрая настройка программного обеспечения за 3-4 часа;
  • быстрая окупаемость оборудования.

В заключение можно сделать вывод, что автоматизация процесса покраски на автозаводе включает в себя применение роботов-маляров, конвейерных линий для быстрого передвижения деталей, а также пневматических подъемников и лифт-площадок для перемещения персонала, выполняющего покрасочные работы. Все вместе это приводит к улучшению качества, повышению производительности труда и обеспечению безопасности.