Автоматизация покраски изделий

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 31 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Автоматизированное окрашивание является важным элементом для повышения производительности предприятий. Выполнить автоматизацию можно несколькими методами. Способы автоматизации выбираются исходя от вида окрашиваемых объектов.

Типы автоматизации

Самым простым способом автоматизировать производство является колоризация деталей с помощью сканирования. Таким образом, получается тонкое и равномерное нанесение в установленных границах. Такой способ принято считать самым экономичным среди имеющихся. Однако такой метод имеет свои недостатки, а именно возможность окрашивать заготовки простых форм и только с одной стороны поверхности. Также невозможно выполнять окрашивание двух сопрягающихся поверхностей.

Второй способ автоматизирования – это обработка заготовок во время вращения. Данное окрашивание отлично подходит для колоризации заготовок круглой, цилиндрической, овальной форм. Выставив определенные настройки, агрегаты, также подходят для покраски деталей с большим количеством граней.

К третьему методу автоматизации относится применение систем окрашивания с ЧПУ. Такая система является более дорогой других двух. Применение ЧПУ имеет массу преимуществ, она легка в программировании, благодаря изменяемому углу положения распылителей качественно выполняет, окрашивает любые поверхности. Также в подобных устройствах можно изменять скорость окрашивания по необходимости, это дает возможность быстрее прокрасить простые участки и уделить больше времени сложным участкам. Использование агрегатов с ЧПУ увеличивает производительность.

Четвертым способом является колоризация роботами манипуляторами. Такой тип покраски не подходит для массовой обработки мелкой продукции. К тому же устройства имеют довольно высокую цену, что делает их выгодными только для изготовления дорогих заготовок сложной формы.

Способы нанесения покрытия на автоматизированных линиях

Помимо выбора типа автоматизации важно выбрать и метод покрытия цветом.

Покраска окунанием, производится в камерах тоннельного типа, оборудованных воздушными завесами. В зоне покраски устанавливаются ванны для обработки заготовок, в которые они помещаются путем движения на подвесном конвейере.

Обработка струйным обливом, чаще используется на крупносерийных производствах по изготовлению изделий совершенно любых форм и размеров. Изделия, двигаясь по конвейеру, попадают в камеру проходного типа, оснащенную воздушными завесами.

Окрасочные установки с электрическим осаждением, применяются для обработки мелких и средних изделий в массовом производстве. Тут изделия получают цветное покрытие благодаря воздействию электрического тока.

Агрегаты распыления можно применять на изделиях разного размера и формы. Воздух в данных установках очищается вертикальными или горизонтальными отсосами.

Преимущества автоматизации окрашивания

Основными задачами для организаций является улучшение производительности и операционной эффективности, снижение рисков и затрат. Совокупность этого позволяет промышленной компании быть востребованными на рынке и отличаться доходностью.

Снизить расходы производства получается благодаря тому, что технологии роботизированной и автоматизированной покраски стоят гораздо дешевле. А значит первоначальные инвестиции в автоматизирование будут незначительными по сравнению с доходами от увеличения производительности, снижения себестоимости и затрат на нужды производства. Такое решение значительно экономит средства в долгосрочном рассмотрении.

Для сохранения конкурентоспособности производителем постоянно должна поддерживаться стабильность в отношении качества выпускаемой продукции. Отклонения в данном вопросе недопустимы. Роботизированные установки наносят покрытие с определенными параметрами распыления, так получается равномерное и качественное покрытие. Получить такое качество покрытия не могут даже самые опытные маляры.

Достигнуть сокращения потери используемого материала позволяет точность действия роботов. Внедренная многокомпонентная система дозирования производит смешивание материалов вблизи от распылителей, что также сокращает расход. Электростатические распылители, повышая эффективность переноса красящего состава, также снижают его потери.

Повышение гибкости производства происходит за счет внедрения устройств умеющих корректировать свои действия в течение процесса. Такая технология значительно экономит время на обработку, экономит финансовые вложения, затрачиваемые на данный процесс. К тому же это упрощает систему планирования в цехах.

Стимулирование рабочей силы, выполняется за счет освобождения рабочих от многих обязанностей. Тем самым снижается травматизм, усталость рабочих, недовольство и отрицательное воздействие на здоровье людей. Автоматизированная система не устает, не болеет, может работать несколько смен подряд.