Автоматизированная линия по покраске пластика

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 39 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Автоматизированная линия по покраске пластика является необходимой частью производства самых разных машин и материалов. Бытовая техника и мебель, строительные полуфабрикаты, легкая и тяжелая промышленность, автомобильный и другой транспорт уже немыслимы без этой установки.

Назначение и общее устройство

Изделие представляет собой модульное сооружение для нанесения лакокрасочных покрытий на полимеры.

Конструктивно эти объекты состоят из нескольких участков и включают в себя следующие основные узлы:

  • транспортная система для размещения и перемещения обрабатываемых деталей;
  • устройства для подготовки и нанесения ЛКМ на детали, включая трубопроводную и запорную арматуру и ёмкости для хранения полуфабрикатов;
  • оборудование для вентиляции и очистки воздуха от летучих частиц (до уровня, достаточного для выброса в окружающую среду) и жидкостей – остатков ЛКП и сточных вод;
  • светотехника для общего и местного освещения;
  • система автоматического контроля за всеми параметрами рабочего процесса.

Зональное разделение выполняется на участки подготовки, нанесения покрытия и просушки.

Каждая из них технологически отличается:

  • большее пространство в начале – для очистки и мытья изделий, навешивания их на конвейер (установки на вальцы), загрузки расходных жидкостей в бункеры;
  • стесненные габариты на основном протяжении – автоматизированная линия для окрашивания пластика выполняет работу под наблюдением операторов, их присутствие у рабочих органов и конвейера не требуется;
  • финальная стадия обработки состоит в просушивании ЛКП – для этого рассчитывается и устанавливается соответствующая заготовкам печь или камера полимеризации;
  • на выгрузке организовывается участок разгрузки – потребуется подход транспорта и закрываемые ворота (как и на входе).

Главное значение для автоматизированной линии для нанесения ЛКП на пластик имеют высокая скорость работы, объем сменной программы и наличие развитой системы управления. Последняя функционирует с помощью датчиков, настраиваемых на ряд параметров.

Основной вариант их исполнения – длинномерные проходные конструкции. Они проектируются в закрытом варианте (от ворот до создания герметичной атмосферы) и оснащаются системами сбора остатков краски.

Для небольших деталей и их партий мы спроектируем компактное устройство, функционирующее в автоматическом режиме.

Особенности изделия

Для Ваших нужд мы можем изготовить устройства для работы жидкими или порошковыми ЛКП. Принципиально установки не отличаются, различия имеются в основных рабочих органах. Автоматизированная установка для покраски пластика может дополняться ручными распылителями для изделий с уникальной формой.

Системы транспортировки могут выполняться как сквозные, так и для отдельных участков. Первые подходят для поточного производства, вторые – более гибкие и позволяют получать различные варианты окраски в одно и то же время. Мы учитываем максимум Вашего ассортимента и предлагаем оснастить автоматизированную установку для нанесения краски на пластик как подвесными устройствами, так и рольгангами – для всех массогабаритных вариантов изделий.

Специфика участка сушки заключается в сравнительно низких температурах нагрева. Полимеры не способны переносить высокий нагрев – поэтому под них подбираются определенные ЛКП и технологии высушивания.

Наша работа

НПО «Лакокраспокрытие» уже более 60 лет занимается созданием и модернизацией производственных сооружений для обработки и окраски поверхностей. Наша специализация – комплексное проектирование и производство «под ключ» камер и автоматизированных линий по малярной обработке различных изделий, в том числе – и пластика.

Мы выполнили проекты для различных компаний и предприятий, которые занимаются производством и ремонтом машин, материалов и запасных частей, в том числе – транспортное и авиационное машиностроение.

Наши достоинства:

  • создаем индивидуальные технические решения с учётом всех условий и пожеланий заказчика;
  • планируем максимальную степень механизации и автоматизации – для снижения постоянного технического обслуживания и высвобождения ресурсов;
  • применяем наиболее передовые и проверенные технологии и материалы, сотрудничаем с надежными поставщиками комплектующих и ЛКП;
  • предлагаем широкий спектр машин и сооружений – для высоких результатов в любой сфере: подготовка и нанесение ЛКП, камеры для осушения, системы транспортировки и подъема как деталей и работников;
  • выполняем все услуги по запросу заказчика «под ключ»: от консультации и выезда на место будущей установки до сдачи в эксплуатацию и обучения грамотным приёмам работы;
  • предлагаем приятную стоимость всех работ и обеспечиваем полное документационное сопровождение.

Мы владеем технологиями проектирования и производства оптимальных решений для Вашего производства. Обращайтесь, мы всегда на связи.