Автоматизированная покрасочная линия

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 33 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Промышленная автоматизированная покрасочная линия поможет оптимизировать окрасочный процесс, повысить продуктивность труда сотрудников, улучшит качество формируемых покрытий.

Автоматические комплексы окраски уже давно используются на многих производственных предприятиях, как выгодная, удобная альтернатива ручной покраски.

Полностью автоматизированные линии имеют более высокую производительность и не нуждаются в большом количестве обслуживающего персонала, что ощутимо снижает себестоимость окрашиваемых конструкций.

Мы специализируемся на конструировании, изготовлении, реализации, обслуживании современных покрасочных комплексов и отдельных их компонентов для покраски жидкими лакокрасочными материалами и порошковыми красками.

Этапы покрасочного процесса

Окраска изделий на автоматизированной линии проходит в четыре этапа:

  1. предварительная подготовка поверхности;
  2. нанесение жидких ЛКМ или напыление сухого красителя;
  3. сушка (полимеризация);
  4. охлаждение изделия.

 

Подготовка конструкции к окрашиванию

В первую очередь объект нужно качественно подготовит к окраске. Для этого с его поверхности удаляют все загрязнения, проводят обезжиривание, несколько раз промывают, обрабатывают специальными средствами от ржавчины, хорошо высушивают. Для того чтобы выбрать технологию обработки изделия перед покраской необходимо определить, из какого материала оно изготовлено, какие требования к устойчивости к коррозийным процессам, каковы характеристики объекта и производительность автоматизированного комплекса.

Нанесение жидких ЛКМ или напыление порошковой краски

Если обработка перед окраской на линии поводится одинаково, независимо от того, будет наноситься жидкий лакокрасочный материал или порошок, то сами технологии окрашивания сильно отличаются.

  • Окраска порошковым красителем. Окрашивание проводится в специальном покрасочном боксе. Он изготавливается из металла, оснащается вентиляционной системой (разряжает воздух в установке) и фильтрами, количество которых зависит от габаритов конструкций, что будут окрашиваться в камере. Порошок распыляется на поверхность с помощь пистолета-распылителя. Не осевшая на предмете краска проходит через систему фильтрации и очищенной повторно запускается в кабину, что делает технологию очень экономной (используется до 98 % красителя и только 2 % идет в отходы).  
  • Нанесение жидкой краски. Такое окрашивание производится в устройстве, оборудованном водяными или сухими фильтрами. Камеры с водяной завесой оснащаются агрегатом для очищения воды, что позволяет использовать ее неоднократно.

Мы производим автоматизированные окрасочные комплексы для окраски, как жидкими красителями, так и порошком.  

Сушка окрашенного изделия

После автоматизированной покрасочной камеры конструкция попадает в сушильное устройство. В зависимости от технологии нанесения в нем устанавливают определенный температурный режим. При порошковой покраске это в 160-250 градусов по Цельсию, при использовании других ЛКМ 20-150 градусов (точная температура зависит от краски и материала, из которого выполнен предмет).

Охлаждение

Охлаждение конструкции – последний этап автоматизированной покраски на покрасочной линии. После остывания объект готов к эксплуатации. Надежное, практичное, долговечное покрытие сформировано. 

Автоматизированная линия покраски от компании «Лакокраспокрытие»

 Если вы приняли решение о модернизации вашего оборудования или хотите установить полностью новый покрасочный комплекс, заказывайте устройства у нас. Наши инженеры сконструируют и произведут линию покраски жидкой или порошковой краски в полном соответствии с вашими пожеланиями и потребностями предприятия.

Мы проектируем агрегаты, учитывая все технологические особенности производственного процесса, его объемы, характеристики окрашиваемых конструкций, их габариты и формы, требования к защитным качествам покрытия и многое другое.

Наши автоматизированные окрасочные комплексы характеризуются:

  • высокой производительностью;
  • отличным качеством конечного продукта;
  • точным управлением технологическим процессом на всех его этапах;
  • рациональным использованием рабочей площади цеха.

У нас вы можете заказать уже готовый комплекс, выполненный по типовому проекту, а также его отдельные элементы, или оборудование, которое будет сконструировано по специальному проекту по индивидуальным параметрам.

Обращайтесь. Предлагаем сотрудничество под ключ. От проектирования и изготовления устройств до установки, гарантийного и сервисного обслуживания. У нас доступные цены российского производителя при высочайшем качестве оборудования, произведенного с использованием современных технологий, разработок, опыта зарубежных коллег, качественных материалов и комплектующих.