Изготовление сушильных камер для порошковой окраски

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 41 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Производство камер для сушки при порошковом окрашивании – это изготовление специальных блоков для удаления остатков влаги с изделий, готовящихся к окрашиванию.

Конструкция оборудования

Камера представляет собой стальной бокс, стены которого обтянуты теплоизоляционным материалом. За счет такого строения внутри блока сохраняется, нужная температура на протяжении долгого времени. При этом наружняя часть стенок не нагревается, благодаря чему уменьшаются тепловые потери.

В комплект сушильных кабин входят:

  1. стальной каркас;
  2. система управления;
  3. воздуховоды;
  4. вытяжное устройство.

Входные проемы кабин оснащены дверями с теплоизоляцией, которые имеют запорный механизм. По всему периметру проема установлены стойкие к нагреванию прорезиненные профили.

Характеристики устройств

От начального состояния до полного нагрева помещения затрачивает всего 30 минут. Температурные регуляторы микропроцессоров рабочего участка обеспечивают поддержание точного температурного режима.

Автоматизированные устройства позволяют отчитывать системой необходимое время для обработки. После чего установка отключается самостоятельно. При этом подается звуковой и цветовой сигналы. Главным условием производительной и эффективной работы это равномерное и интенсивное передвижение воздуха внутри помещения. Чем больше массовый расход и его скорость, тем эффективнее выполняется распространение тепла внутри агрегата. При этом скорость движения воздуха не превышает допустимого уровня, чтоб не сдувать с поверхности заготовки частицы красящего вещества.

Механизм работы агрегата

Сушильная камера позволяет быстро осуществлять удаление влаги с поверхностей обрабатываемых изделий. Это необходимо после выполнения предварительной обработки: мойки и чистки. Применение такого оборудования способствует лучшему сцеплению полимерного материала с поверхностью и увеличению срока службы покрытия. Также такая обработка необходимо, если в технологическом процессе заложен предварительный нагрев заготовок перед покраской.

По своей сути механизм представляет собой печь нагревания, внутри которой температура повышается до 150 градусов. Для этого установка оснащается вентиляторами и нагревателями, которые способствуют равномерному распределению согретого воздуха в помещение блока. Таким образом, достигается экономичная и надежная работа системы нагрева и циркуляции. Качественная теплоизоляция исключает потери тепла.

Сборная конструкция агрегата для сушки изделий делает легким процесс сборки и разборки, а также уменьшения или увеличения размеров по мере необходимости. Техническое обслуживание оборудования тоже достаточно простое.

Сушильные установки для полимерного окрашивания оборудованы системой управления. Весь технологический процесс контролируется оператором, основываясь на важные параметры:

  1. температуру в блоке теплового обмена;
  2. уровень продуктов сгорания;
  3. показателя температуры;
  4. время, затрачиваемое на обработку.

Камеры обязательно должны быть в составе производственных линий порошкового окрашивания. Ведь именно качественная сушка после предварительной обработки позволяет получить покрытия, отличающиеся отменными показателями надежности, долговечности современности и привлекательности. Такие изделия находят применения во всех областях в связи с тем, что изделие приобретает надежную защиту от внешних воздействий на довольно долгий период эксплуатации.

Во время эксплуатации оборудование с легкостью подвергается ремонту и обслуживанию. Составляющие элементы с легкостью можно извлечь из блока и провести осмотр, ремонт и замену.

Энергоносители устройства

Печи приходят в действие за счет получаемой энергии от используемого энергоносителя. Разделяют несколько различных энергетических носителей, которые возможно применять в подобном оборудовании:

  • электричество;
  • дизельное топливо;
  • природный газ.

Специальные теплообменники дают возможность осуществлять процедуру воздушного нагрева внутреннего пространства. При этом имеется возможность при необходимости сменить источник энергии для оборудования.

Порошковая покраска в современном мире заняло особую нишу и пользуется активным применением на производствах. Именно поэтому установка линий окрашивания, которые включают в себя сушильные агрегаты, способствуют увеличению прибыли организации. Таким образом, увеличивается качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции. Профессиональные сушильные блоки позволяют получать красивое порошковое покрытие, надежно защищающее продукцию от негативного влияния окружающей среды, влаги и механических повреждений. Таким изделиям не страшны агрессивные химические вещества.