Изготовление сушильных камер

Автоматическая камера для сушки древесины
Автоматическая камера для сушки древесины
Назначение сушильной камеры, получить показатели влажности в древесине, определенные нормативными документами и задачами заказчика.

Камеры сушильные конвекционные для жидких ЛКМ
Камеры сушильные конвекционные для жидких ЛКМ
Камеры сушильные конвекционные предназначены для термоотверждения жидких ЛКМ

Цена: от 550 000 рублей

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 40 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Проектирование и изготовление сушильных камер (полимеризационных печей) порошковой краски – одно из направлений деятельности НПО «Лакокраспокрытие».

Такие сушилки являются обязательным компонентом окрасочных комплексов и предназначены для проведения последнего этапа создания полимерного покрытия.

Данное устройство – это металлический, герметичный, утепленный огнеупорным теплоизолятором бокс. Он разогревается изнутри до высокой температуры (около 200 градусов по Цельсию) при которой происходит оплавление сухого красителя и превращение его в твердый полимер. 

Наша компания конструирует сушильные кабины разных моделей (проходные, тупиковые, электрические, газовые и т.д.) по типовым проектам, а также на заказ.  

Изготовление полимеризационных камер: основные элементы и принцип работы

Сушилка для порошковой краски – это конструкция из металла с двойными стенками, между которыми находится минеральный, негорючий утеплитель. Изнутри печь разогревается приблизительно до 200 градусов по Цельсию (все зависит от красителя и материала обрабатываемого изделия). Снаружи стенки остаются прохладными. 

Сушильная кабина оснащается:

  • Устройством нагрева (нагревательным элементом). Разогревает камеру до необходимой температуры. Монтируется так, чтобы к нему был обеспечен беспрепятственный доступ, если потребуется профилактика, ремонт и т.д.
  • Контроллером. Оснащен архивом потребления электроэнергии. Позволяет выстраивать графики расхода электричества, помогает эксплуатировать печь с максимальной эффективностью и экономией.  
  • Вентиляционной системой. Отвечает за постоянную циркуляцию воздуха в камере, обеспечивает ее равномерный подогрев.
  • Консолью управления устройством. С блока управления оператор задает параметры полимеризации (время и температуру), при необходимости корректирует их.

В сушильной печи оплавление производится поэтапно. Изделие загружается в полимеризационную кабину и дверь герметично закрывают. Устанавливается нужная температура и время оплавления. Установка разогревается, сухой краситель, распыленный по поверхности конструкции, оплавляется, растекается по объекту окрашивания равномерным слоем. После охлаждение краска превращается в прочный и долговечный полимер с отличными защитными свойствами и эстетичным внешним видом. Изготовление покрытия окончено.

Подробнее о процессе полимеризации

Предмет покраски попадает в полимеризационную печь через специальные ворота, после чего двери плотно запирают. Загружаются изделия в ручном, автоматическом, полуавтоматическом режиме посредством транспортной системы (все зависит от того, изготовление какого агрегата вы закажите исходя из потребностей вашего производства).

Оператор с консоли управления включает термоустройство, фиксирует необходимый температурный режим и время обжига. Устройство начинает греться. После достижения заданной температуры разогрев в сушильной кабине выключается.

Вытяжная вентиляционная система начинает работать после достижения температурной отметки в сорок градусов по Цельсию. На протяжении всего процесса вентиляторы постоянно включаются и отключаются.

По окончанию полимеризации можно услышать соответствующий звуковой сигнал. Конструкция извлекается и охлаждается. Сухой краситель превращается в твердое полимерное покрытие.   

Изготовление полимеризационных печей: разновидности оборудования

Сушильные камеры бывают разных моделей, размеров, конфигураций, с разной степенью автоматизации. Могут работать от различных энергоносителей (газ, электричество, мазут).

Такое оборудование бывает вертикальным и горизонтальным, тупиковым и проходным.

Если вы закажете проектирование и изготовление полимеризационной печи по специальному проекту, то наши инженеры будут учитывать все ваши пожелания и важные особенности деятельности вашего предприятия:

  • площадь рабочего помещения, где будет устанавливаться устройство;
  • объемы производства;
  • размеры и характеристики окрашиваемых конструкций;
  • необходимы уровень автоматизации агрегата;
  • предпочитаемый тип энергоносителя;
  • другие значимые параметры.

К примеру, камеры тупикового типа с одним дверным проемом для загрузки и выгрузки изделий больше актуальны для штучных и малосерийных производств.

Проходные боксы с двумя воротами наиболее подходят для средних и крупных масштабов производственной деятельности.

Оборудование, работающее на электричестве дешевле газового при покупке, но дороже в эксплуатации.

Обращайтесь в НПО «Лакокраспокрытие». Мы много лет успешно занимаемся изготовлением разнообразного окрасочного оборудования и поможем вам подобрать максимально подходящее полимеризационное устройство или спроектируем его для вас по индивидуальному проекту.