Камера для порошковой окраски

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 32 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Камера для порошковой окраски – важная составляющая производства машин и механизмов, рассчитанных на долгий срок службы в неблагоприятных температуро-влажностных условиях. Транспорт, энергетика, бытовая техника, строительные материалы, торговое и промышленное оборудование, трубы и многое другое производится с помощью порошковой окраски, поэтому важность этого покрытия сложно переоценить.

Способ выполнения процесса

Процесс состоит из следующих основных стадий:

  • первичная очистка поверхности, которую планируется окрасить - удаление механических и коррозионных загрязнений: выполняется вручную (при небольших размерах изделия или незначительном объеме работы) или механизированным способом для очистки пескоструйным или дробеструйным способом;
  • подготовка поверхности (только для некоторых изделий, которые в дальнейшем будут применяться в условиях окружающей среды): покрытие сталей и чугунов слоем фосфатов, алюминия – соединениями хрома, что приведет к улучшенному сцеплению ЛКМ с поверхностью;
  • глубокая очистка – от химических загрязнений: с помощью обезжиривателя, растворителя или специального моющего средства (начинать напыление краски следует производить без долгого ожидания);
  • напыление: производится специальным распылителем вручную или механизированным способом;
  • плавление частиц и их последующее застывание: в течение короткого времени они плавятся, образуя тонкий вязкий слой, качественно соединяющийся с шероховатым металлом.

После остывания нового слоя вниманию предстаёт окрашенное изделие. Характерно, что таким способом возможно получить последовательную обработку несколькими цветами – и оплавлением всех участков за один проход.

Наиболее сложным в техническом отношении является именно нанесение порошковой краски – процесс выполняется в специальном отсеке, где температура может достигать 200-250 °С.

Строение камеры для порошковой окраски

Суть состоит в создании замкнутого объема, в котором выполняется распыление специальных гранул. Происходит это под давлением сжатого воздуха и в электрически заряженном поле – благодаря чему получающий заряд аэрозоль легко пристаёт к металлу.

Конструкция сооружения достаточно проста:

  • металлический корпус с вмонтированными в него остальными системами;
  • устройство для погрузки, транспортировки и выгрузки изделий;
  • распылительные пистолеты с системой подачи (бункер, шланги и трубопроводы) и рекуперации порошка (сбор неотработанного и собранного материала);
  • система приточно-вытяжной вентиляции: мощные вентиляторы, фильтры грубой и тонкой очистки атмосферы;
  • осветительные приборы;
  • электрический шкаф и пульт управления электромеханическими устройствами.

Из-за работы с электростатическим зарядом внутренняя обшивка стен и дверей часто выполняется из полимеров, оконные проёмы закрываются закаленным стеклом.

Пистолет

Наиболее сложным техническим устройством является пистолет с электродом. В полимерном корпусе смонтированы:

  • устройство для ввода электрического заряда от источника питания;
  • электрод для подачи напряжения величиной до 100 кВ;
  • ионоотвод (для сброса образующихся заряженных молекул);
  • трубка подачи смеси сжатого воздуха и порошка;
  • кнопки управления.

На пистолет подается напряжение, изделие параллельно этому заземляется. При подаче сжатого воздуха в бункер с краской образуется аэрозоль, выдуваемый через сопло пистолета.

Аэрозоль проходит мимо высоковольтного электрода, в результате чего каждая частица получает электростатический заряд. По причине разности потенциалов с заземленной деталью они надежно оседают на металлическую поверхность.

Особенности работы

Для глубокой очистки воздуха от тех частиц, которые не осели, производятся его циркуляция и фильтрация. Для начала работы выполняется герметизация, воздух циркулирует по закрытой системе из вентиляторов, воздуховодов и фильтров.

Для нагрева воздуха могут задействоваться: электрический нагреватель (ТЭН), газовые горелки или котёл. Температура определяется с помощью датчиков, ее регулирование производится в автоматическом режиме.

Физико-химические свойства любой порошковой краски включают также взрывоопасность. После подачи на изделие летучие частицы могут привести к воспламенению и взрыву. Этот фактор обязательно учитывается при проектировании камеры для окрашивания, ремонте или модернизации ее узлов.

Опадающие частицы краски довольно быстро засоряют атмосферу и поверхности, оседают на деталь в завышенном количестве. Это негативно отражается на культуре производства и готовом результате – поэтому для удаления частиц рекомендуется работа установки рекуперации. Более того: после сбора материал может быть применен повторно, что повышает экономичность процесса.

Предложения производителя

НПО «Лакокраспокрытие» предлагает всем желающим камеры для порошковой окраски в формате и с характеристиками, необходимыми для требуемого товарного вида продукции. Мы спроектируем, изготовим и установим камеру в кратчайшее время, а стоимость работ понравится Вашему бухгалтерскому отделу.