Камера для сушки порошковой краски

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 33 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Камера для сушки порошковой краски необходима на этапе подготовки изделия, которое сразу после этого будет окрашено. Если само окрашивание интересно всем собственникам и операторам технологических линий, то предварительная подготовка поверхности зачастую упускается из внимания или просто не оценивается по справедливости.

Об установке

Порошковые материалы являются универсальным и эффективным способом окрашивания:

  • она долго хранится и не требует предварительного разведения ценными и одновременно токсичными растворителями;
  • монолитность готового слоя и равномерность его свойств качественно выше относительно жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ);
  • технологический процесс получения покрытия почти не отличается для разных изделий, он характеризуется быстротой.

Единственный существенный недостаток – она применяется в основном для металлов (для завершающего оплавления частиц краски требуется создание высокой температуры, которая губительна для большинства типов полимеров).

Для получения максимального сцепления каждой молекулы с окрашиваемой поверхностью необходимо удалить все возможные препятствия, а именно:

  • сторонние механические наслоения (окалина, песок, пыль, остатки упаковки и маркировки);
  • химические и органические соединения (масла, устаревшие лакокрасочные материалы);
  • недостаток свойств материала изделия (потребуется термохимическая обработка – нитрирование, фосфатирование и цинкофосфатирование, травление разнообразными кислотами и т.д.).

В ходе данных вариантов подготовки выполняются пескоструйная обработка, омывание, очистка с помощью моющих и химических средств. Итогом является изделие, имеющее на себе влагу– она мешает полноценному нанесению ЛКМ.

Для завершения подготовки требуется специальная камера – установка, гарантирующая полное осушение и последующую максимальную адгезию материалов. Дополнительно она способна подогревать изделие перед нанесением краски – если это требуется.

Конструкция

Для создания температуры в 150-200°С, достаточной для испарения влаги, необходимы:

  • полноценный корпус, закрываемый герметично после размещения в нём детали;
  • теплоизоляция, необходимая для обеспечения пожарной безопасности;
  • дверные и оконные проёмы – для прохода деталей и технического обслуживания оборудования;
  • вентиляторы, распределяющие нагреваемый воздух по всей камере для сушки порошковой краски;
  • нагревающие устройства – горелки на газообразном или жидком топливе, электронагревательные элементы (в комплекте с теплообменниками);
  • система управления оборудованием и контроля за условиями.

Ключевые компоненты – нагревающие: именно они генерируют тепло и вокруг них строится всё остальное. Для универсальности работы мы проектируем взаимозаменяемые узлы – при потребности возможно заменить газовые горелки на дизельные, что позволит устранить простой при потере дешёвого горючего.

Параметры

Оператору важно контролировать как минимум такие параметры функционирования системы:

  • номинальная рабочая температура у изделия, а также в определенных точках отсека (к примеру, на входе и выходе, в нижней и верхней частях);
  • температура у горелок или теплообменных блоков;
  • продолжительность пребывания деталей внутри горячего воздуха;
  • режимы подачи и расхода топлива (электроэнергии) и отвода продуктов сгорания.

Для этих целей установка оснащается необходимым электрическим, электромеханическим и электронным оборудованием.

Особенности

Для оптимального результата необходимо включить это комплексное сооружение в состав имеющейся или проектируемой линии – для устранения транспортных расходов и потерь времени.

Размещение детали внутри и прохождение от входа к выходу оптимально с помощью сквозных или внутренних конвейеров подвесного или роликового типа.

Форма и размеры корпуса могут проектироваться с учётом имеющихся ограничений. К примеру, нет места для полноценного горизонтального сооружения – мы рассмотрим вертикальный или петлевой вариант.

Конструкцию удобнее всего выполнять модульной и из «сэндвич»-панелей – для монтажа на месте или реорганизации производства потери времени будут минимальны.

Наши возможности

НПО «Лакокраспокрытие» - коллектив опытных профессионалов, способных за кратчайшее время спроектировать, изготовить, смонтировать и сдать в эксплуатацию любой вариант технологического оснащения окрасочной линии, в том числе – и камеры для сушки порошковой краски.

Мы работаем на результат и в автономном режиме – просто позвоните, а остальное оставьте нам. Проработаем техническое задание, изучим все условия и пожелания, подберём оптимальный вариант технико-экономического решения, обеспечим соответствие результата Вашему ассортименту.