Камера дробеструйной очистки

Дробеструйные камеры
Дробеструйные камеры
Технология дробеструйной обработки поверхности широко используется для удаления старого покрытия с изделий или для подготовки к нанесению нового покрытия. Ключевым элементом любой современной системы дробеструйной обработки является дробеструйная камера. Такая камера должна обеспечивать эффективную рекуперацию абразива и обеспечение требований по охране окружающей среды.

Дробеметное оборудование
Дробеметное оборудование
С помощью дробеметного оборудования реализуется технология обработки поверхности твердыми частицами, разгоняемыми специальным центробежным колесом.

Оцените наш ассортимент:

1 39 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Камера дробеструйной очистки применяется в процессе изготовления из металла отдельных изделий и целых машин и агрегатов. Главное назначение этого сооружения – подготовка поверхностей под нанесение лакокрасочного покрытия.

Описание устройства

Смысл дробеструйной обработки заключается в создании определенной шероховатости при одновременной очистке от загрязнений, краски и ржавчины. Последующие действия  с обработанным металлом – в самом широком спектре: механическая сборка, сварка, нанесение ЛКП. Сферы применения – транспортное, энергетическое машиностроение, строительство, а также создание металлоконструкций.

Такое значение создает необходимость в простой и действенной конструкции.

Камера очистки самой простой комплектации выглядит так:

  • несущая конструкция в виде комнаты с размерами, рассчитанными под планируемые изделия – от небольших балок до рам тепловозов;
  • непосредственно рабочее устройство - аппарат для подачи дроби;
  • устройство для сбора отработавших шариков;
  • система вентиляции помещения – от мелкой пыли, поднимающейся при работе;
  • светотехника, рассчитанная на механическое воздействие;
  • конструкции транспортного назначения – для доставки изделий внутрь дробеструйной камеры и вывоза по завершении процесса.

Особенности

Стены изготавливаются модульно – из прочной стали внутри, обычной снаружи и шумоизоляции между ними. Случайное ударное воздействие дроби при производственном процессе следует не просто предусмотреть, а и ограничить. С этой же идеей создаются оконные и дверные проемы.

Дробеструйная обработка выполняется в настраиваемом режиме. Аппарат компонуется так, чтобы можно было регулировать объем подачи - количество дроби за единицу времени.

Вентиляция монтируется только для камер, в которых планируется нахождение человека. В нашем опыте есть изделия механизированные до уровня ведения обработки без присутствия специалиста. В такие модели человек только загружает изделие, или выполняет техническое обслуживание при автономном производственном процессе.

Осветительное оборудование производится в усиленных корпусах и обязательно с защитными стеклами. Замкнутость помещения или темное время суток резко отражаются на производительности при потере освещения.

Транспортная функция сооружения воплощена чаще всего подвесным устройством или конвейером. В базовом варианте механизация может отсутствовать: изделия подаются через дверной проем (сооружаемый в максимальных размерах). В любом случае пол выполняется с учетом возможности движения тележек.

По фактору пространственного положения изделия можем предложить горизонтальную или вертикальную конструкцию. Дробеструйная обработка применяет достаточно тяжелый расходный материал, поэтому ее оснащение планируется относительно целевого объекта. Габаритные рамы и листы металла требуют несколько отличающихся условий работы.

Металлические шарики могут применяться различного диаметра – в зависимости от характеристик подающего устройства. Значительный плюс этого способа – многократная повторная применяемость шариков. Их собирают после цикла дробеструйной обработки и загружают в соответствующий бункер.

В практике НПО «Лакокраспокрытие» есть опыт создания конструкции с автоматической циркуляцией дроби. Реализовано решение установкой замкнутого износоустойчивого кожуха, в нижнюю часть которого естественным образом собирается дробь и откуда она с помощью специального сервопривода подается в питающий бункер подающего устройства.

Среди технических возможностей этого метода выделяется применяемость к сложным конфигурациям. Следует только учитывать, что скругленные формы (особенно тонкостенные) изменяются в геометрии или вовсе теряют устойчивость при излишне напористой обработке.

Форма и размещение камеры возможно обустроить в тупиковом или проходном (туннельном) варианте. Выбор основывается на месте планируемого монтажа и типоразмере изделия. Наши специалисты не только спроектируют оптимальную камеру – они изучат специфику Ваших потребностей и выдадут экономичное комплексное решение.

В комплекте также может быть стол для размещения заготовок. Применяется он чаще всего при ручной дробеструйной очистке с манипуляциями силами работников.

Наши достоинства

НПО «Лакокраспокрытие» поможет любому заказчику по вопросу проектирования и монтажа камеры и прочих сооружений для получения заданных свойств поверхности готового продукта.

С этой целью мы:

  • рассматриваем все обстоятельства будущего процесса производства;
  • закладываем требуемые по нормативам размеры, зазоры и запасы, обеспечивая заказчика не просто функционирующей установкой – а комфортным и надежным сооружением;
  • составляем смету на материалы, узлы и работу так, что общая стоимость объекта приятно удивляет на фоне средней рыночной цены;
  • проводим полноценное проектирование и согласование;
  • выполняем монтажные работы (в большинстве случаев – без остановки производства);
  • консультируем и помогаем с учетом всего накопленного профессионального опыта.