Камера окрасочная

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 33 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Камера окрасочная – идеальный помощник для нанесения покрытия из краски на различные поверхности, в том числе автомобили, стальной прокат и металлическую продукцию, и прочие заготовки.

Общая информация

Окрасочный бокс обустраивается таким образом, что в нем были созданы максимально надлежащие условия для распыления краски или лака. При этом должны полностью исключаются факторы, способные привести к попаданию на обрабатываемый слой пыли, мусора или влаги, ведь эти нежелательные элементы внешней седы могут полностью нивелировать приложенные усилия. На практике чаще всего такие камеры устанавливаются в автосервисах или на промышленных площадках закрытого типа.

Базовые элементы

Конструктивно практически каждая окрасочная современная камера очень похожа одна на другую. Основными узлами являются:

  • Закрытое помещение различного объема для выполнения непосредственно покрасочных операций и просушивания.
  • Вентиляционный агрегат и его фильтроэлементы.
  • Вытяжная система с фильтрами для удаления испарений.
  • Тепловая установка для прогрева бокса.
  • Осветительные приборы.

Внутренняя отделка отсека проводится порошковыми термостойкими красками, причем чаще всего светло-серого или белого оттенка. При это между панелями стен вкладывается пожаробезопасный компонент, способный обеспечивать оптимальную теплоизоляцию во время работы бокса в режиме сушки.

Тонкости вентиляции

Практика показывает, что для проведения окрасочных операций необходимо качественно и полноценно устранить так называемые «мертвые зоны», которые характеризуются тем, что в них отсутствует воздухообмен и наблюдается застой. Для этого камеры и оснащаются вентиляционными приточными агрегатами, а по всей площади помещения (на потолке, в полу и стенах) монтируются фильтроэлементы. Для удаления пыли и разнообразных испарений помещение обустраивается вытяжной вентиляцией со специальной запорно-регулирующей арматурой, которую зачастую устанавливают в пространстве под полом.

Именно напольные фильтра очень сильно влияют на качество полученного лакокрасочного покрытия на детали. Нормативные требования по очистке воздуха равны 99%.

В зависимости от применяемых вентиляторов боксы могут быть:

  • С проходящим воздушным потоком, когда имеющиеся вентиляторы обладают одинаковой мощностью.
  • С повышенным давлением. В таком случае нагнетающий вентилятора самый мощный. Такой вариант предпочтительный, поскольку избыточное давление оказывает препятствие проникновению пыли вовнутрь помещения.
  • С разряжением. Для этого используют мощнейший всасывающий вентилятор.

Вероятность возникновения лакокрасочного тумана минимально, когда формируется горизонтальный поток воздуха.

Отопление

Система обогрева состоит из:

  • Теплообменника с термостатом защиты.
  • Блок автоматики.
  • Заземление.

Для подогрева используются энергоносители на основе:

  • Электричества.
  • Газа.
  • Дизельного топлива.

Важно понимать газовые аппараты требуют обязательного согласования с органами государственного надзора, так как разрабатывается проект. Электрические модели обладают наибольшим периодом нагрева и высочайшем уровнем энергетического потребления. Самый оптимальный вариант – генератор на основе дизеля.

Формат работы

В общем виде окрасочный бокс функционирует на основе 4 режимов:

  • Покраска. В этот момент обрабатываемая поверхность параллельно прогревается до необходимой температуры, а с помощью краскопульта наносится материал. Оптимальной температурой на данном этапе считается +20 С°.
  • Выдержка. Данный этап продолжается примерно четверть часа. Его задача – максимально полное очищение воздушных масс от имеющихся остатков микрочастиц краски и растворителя.
  • Просушивание. В это время воздух нагревается до +60 С°. Также параллельно осуществляется забор свежего воздуха в количестве не менее 15% от объема помещения, делается это с целью исключить вероятность возникновения взрывоопасной смеси. Важно также знать: когда температура поднимается более +75 С° есть вероятность обжигания краски.
  • Продувка. Заключительная фаза работы камеры, которая продолжается примерно полчаса и сводится к охлаждению покрашенной детали и включению приточной вентиляции на полную мощность.

Система освещения

Чаще всего окрасочная фирменная камера оборудуется примерно 10-тью светильниками, которые встраиваются между потолком и стенами с соблюдением угла 45°. За счет этого появляется возможность получить достаточное освещение для нанесения краски на заготовки. Желательно чтобы степень освещенности не была менее 1000 люкс, но и не превышать 2000 люкс. Мерцающий эффект следует стараться минимизировать.