Камера полимерной покраски

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 41 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Камера полимерной покраски обеспечивает быстрое нанесение так называемой порошковой краски. После ее плавления и остывания на металле образовывается прочное покрытие.

Назначение и устройство камеры для полимерной окраски

Предназначается она для нанесения порошковых составов и красок на обрабатываемую металлическую поверхность. Перед загрузкой выполняется подготовка изделия, а после обработки – нагрев в специальной печи для расплавления частиц порошка. Непосредственно распыление частиц производится именно здесь.

Оптимальный результат сооружение создает для машиностроения и транспорта. Так, автомобильные мастерские применяют самодельные сооружения, получая на выходе приличное качество окрашенных частей кузова. В промышленных масштабах способ обеспечивает долговечное покрытие любого цвета.

Конструкция

Камера для осуществления полимерной покраски представляет собой закрытый корпус из стали, в который есть проход и в котором установлено специальное оборудование:

  • система для размещения и транспортировки отдельных деталей, которые требуется окрасить (чаще других применяются подвесные системы конвейерного типа и прокатные устройства, столы и поворотно-подъемные платформы);
  • осветительные приборы – их задача заключается в создании достаточной освещенности для контроля процесса при автоматизированной работе и уверенного нахождения необработанных участков при ручном режиме;
  • система управления – пульт, контрольные приборы, датчики и электрика;
  • устройства для очистки и циркуляции воздуха.

Последние имеют отдельную важность. При нанесении порошкового состава начинает летать колоссальное количество частиц – образовывается туман. Дышать им крайне опасно (следует применять СИЗ). Ожидать пока туман осядет самостоятельно – терять время, поэтому применяются фильтрующие сборки.

Задача фильтров установки для нанесения полимерного покрытия – уловить частицы и снизить их концентрацию. Для этого задействуются механические, химические и водные фильтры – комплексно созданное устройство гарантирует глубокую очистку атмосферы – вплоть до возможности спокойного открытия дверей без выхода тумана.

Накапливающийся в фильтрах твердый осадок дополняется порошкообразным осадком на стенках, транспортной системе и полу. Через несколько смен его количество возрастает значительно – и без сбора для утилизации он способен стать проблемой. Мы можем дополнить Ваш заказ устройствами рекупации: излишки будут постепенно собираться для переработки и повторного применения – до 99% выброшенного порошка.

Циркуляция обеспечивает также оперативное высыхание покрытия и теплообмен. Камера закрывается герметично – это один из способов обезопасить окружающее пространство. В это время внутри нее функционирует фильтрующая система, выдерживаются заданные температура и влажность. Параметры поддерживают для любого доступного состава (можем спроектировать универсальную конструкцию или для особых составов).

Возможна также конструкция с картриджными фильтрами. Главное преимущество этого фильтра – постоянная возобновляемость порошка: поток газов протягивается через них, а частицы оседают и постепенно осыпаются в бункер для дальнейшей подачи в распылители.

Особенности

Ввиду пожаро- и взрывоопасных свойств любой порошковой или подобной краски следует проектировать и изготавливать изделие в соответствующем конструктивном исполнении. Это отражается не только на прочности материалов, а и на многих нюансах, известных только профессионалам (направление установки крепежа, последовательность монтажа обшивки и т.д.).

Объем выполняемых внутри работ зависит от ее внутренних размеров, возможностей дверного проёма и оснащения сразу пары или даже большего количества постов. При грамотной организации пространства работать могут сразу 2 специалиста, в результате чего выработка растёт.

По этой и другим причинам финансовая эффективность является высокой – при рекуперации порошка окрашивание одним объемом состава выполняется много циклов. При этом отсеивание загрязнений происходит автоматически, а дальнейшее спекание делает покрытия качественным в любом случае.

В отношении проходимости камера может быть тупиковой или проходной (фактор совмещения с другими технологическими установками), но скорость обработки и сменная мощность зависит от возможностей транспортной системы и скорости рабочих органов, полимерная покраска эффективно проводится в любых вариантах.

Среди ярких ее возможностей – равномерность наносимого слоя краски, причем его толщина (до 0,25 мм) делает его прочным и долговечным благодаря термическому процессу схватывания с шероховатостью подстилающей поверхности.

В противовес этому главный ее недостаток – потребность в серийных работах: одиночные и мелкосерийные задачи делают камеру для полимерного окрашивания нерентабельной.

Работа с нами

НПО «Лакокраспокрытие» работает в сфере обеспечения малярных и подготовительных работ 61 год – ежедневно и упорно создавая, модернизируя и изготавливая линии и установки для различных операций по получению поверхности с требуемыми характеристиками.

Мы готовы создать для Вас объект по всем требованиями и пожеланиям. Стоимость всех работ «под ключ» Вас приятно удивит.