Камеры полимеризации проходного типа

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 41 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Камера полимеризации проходного типа – это специальное оборудование необходимое для плавки и отвержения порошковой краски, нанесенной на обрабатываемые изделия. Для полимеризации в устройстве применяется конвективный способ нагрева покрытия. Внутреннее пространство нагревается за счет горячего воздуха.

Конструкция представляет собой короб, внутренние стенки которого обшиты специальным теплоизоляционным материалом. Короб выполнен таким образом, что внутри поддерживается необходимая температура в течение всего рабочего времени. При этом наружные стенки не нагреваются.

Комплектация установки

В комплект установок для полимеризации входят:

  • термоблок;
  • сборный каркас;
  • пульт управления;
  • воздуховод;
  • транспортная система;
  • вентилятор;
  • вытяжка.

Также в комплектацию обязательно входят теплоизолированные двери, оснащенные термостойкими резиновыми профилями и запорным механизмом. Также проем дверей оснащается термостойким фольгированным материалом. Обеспечивает нагрев пространства внутри термоблок. Его конструкция позволяет с легкостью выполнять профилактику всех элементов и замену выдохшихся деталей. В случае увеличения производственных объемов корпус камеры позволяет добавить не хватающий объем. Термоблок осуществляет конвекцию внутренней атмосферы, благодаря чему внутри поддерживается постоянный температурный режим. Нагревательные элементы установлены по всему периметру кабины для равномерного нагревания помещения.

Особенностью проходной конструкции является наличие двух дверных проемов, которые располагаются напротив друг друга. Обрабатываемые заготовки поступают в кабину с одного входа и выходят с другого. Такой метод окрашивания экономит расход тепла и повышает скорость работы.

Детали транспортируются благодаря потолочному, либо рельсовому конвейеру. При нижней транспортной системе изделия поступают в корпус на поддонах, полках или тележках. На потолочном конвейере детали заезжают в корпус в подвешенном состоянии. Выбор транспортной установки зависит от размеров, форм и количества обрабатываемых изделий.

При необходимости устройство может быть оснащено дополнительным оборудованием по желанию заказчика и необходимости производства.

Преимущества проходной кабины спекания полимеров

Оборудование данного типа имеет массу преимуществ, к ним относятся:

  • процесс спекания выполняется в автоматическом режиме, во время процесса применяется минимальная рабочая сила оператора, для управления системой;
  • конструкция выполнена таким образом, что установка обеспечивает высокое энергосбережение и долговечность;
  • высокая надежность;
  • благодаря малой инертности ТЭНов увеличивается производительность, и уменьшаются энергозатраты;
  • обеспечение равномерного прогрева, что улучшает качество покрытия;
  • программирование сохраняется и не сбивается при включении и выключении агрегата.

Виды устройств

Модули для спекания могут различаться по некоторым параметрам. Они могут различаться по энергоносителям и теплоотдаче. По способу теплоотдачи агрегаты могут быть инфракрасными, конвекционными или комбинированными. А по типу энергоносителя можно разделить на те, что работают от газового топлива, электрического или дизельного. Агрегаты, работающие на дизельном или газовом генераторе, снаружи кабины имеют теплообменник с горелкой и блок вентиляции.

В проходных установках чаще применяется инфракрасный способ. Тепло, получается, от трубчатых, панельных или ламповых излучателей. Нагрев начинается снизу и подается сразу на поверхность изделия. Так образуется качественная полимерная пленка.

Принцип установки

Изделия, пройдя процесс напыления полимерным составом, помещаются впечь запекания. Тут изделия нагреваются при температуре от 180 до 200 градусов. Так получается крепкое и однородное покрытие.

Как только заготовки оказались внутри устройства, двери в помещение герметично запираются. На пульте управления оператором выводятся все необходимые значения температурного режима, времени и запускается работа агрегата.

По окончанию процесса нагрев прекращается и начинает работать вентилятор. Камера охлаждается, и загрязненный воздух вытягивается системой через очистительную систему. В момент окончания работы система подаст оповещающий сигнал.

Такое оборудование применяется на производствах по изготовлению военной, строительной, бытовой техники, автомобилестроения, кровельных материалов, приборостроении. Индивидуальный подход к каждому заказу позволяет провести полную консультацию, предложить уже готовые решения интересующего оборудования и достигнуть результата удовлетворяющего обе стороны.