Камеры порошковой окраски

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Столы поворотные
Столы поворотные
Столы поворотные предназначены для размещения в рабочей зоне окрасочных камер и бывают трех видов: без опор, с опорами и на колесах.

Цена: от 19 000 рублей

Сборник отходов ЛКМ
Сборник отходов ЛКМ
Устройство для очистки воды от лакокрасочных отходов в окрасочных камерах с гидрофильтром.

Цена: от 100 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 36 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Камеры порошковой окраски – группа объектов, в которых выполняется комплекс операций по подготовке и нанесению на металлическую деталь. Результат, выходящий из такого объекта – это прочное и однородное защитное покрытие заданного цвета и толщины.

Суть сооружения

Камера представляет собой закрытый со всех сторон металлический короб с размерами, достаточными для помещения в нее детали или узла. Им может быть штучная отливка, небольшая металлоконструкция или целый каркас транспортного средства.

После размещения детали под окрашивание на нее подаётся напряжение, и распыляется порошковая краска – через специальные пистолеты, посредством сжатого воздуха. Из-за возникновения разницы в электрических потенциалах на пистолете и изделии возникают условия, которые ведут к притяжению частиц краски к целевой поверхности. Частицы оседают и остаются на месте – если их специально не сдувать.

Для защищенности процесса от внешних неблагоприятных условий и защиты окружающего персонала необходимы:

  • полная изоляция участка окрашивания – пространственная, термическая, электрическая;
  • достаточный уровень освещения с каждой стороны – обеспечивается совокупностью светотехники и отражателей, стационарных и мобильных;
  • система транспортная или ровный пол – в зависимости от того, какими массогабаритными характеристиками и формами обладают детали;
  • оборудование для подготовки и распыления порошка;
  • питание (энергосистема), устройства для управления (шкаф, пульт);
  • вентиляция и обогрев.

Последняя пара – наиболее важные компоненты с точки зрения физики и химии сцепления частиц порошка с металлом.

Обогрев

Сцепление наносимого порошка с изделием сильно зависит от температуры. Если не учитывать проблемы и процессы подготовки поверхности, степень предварительного нагрева оказывает решающее значение.

При подаче заготовки из холодного цеха или с уличного склада наносить краску сразу нельзя. Технологический процесс должен учитывать предварительный подогрев (перед камерой) или определенное время пребывания в подогретой атмосфере рабочего отсека.

Тепло генерируется одним из следующих распространённых способов:

  • применение электрических нагревателей и излучателей;
  • сжигание газового топлива в калориферах;
  • сжигание жидкого топлива (бензин, дизель).

Наиболее экономичным является применение газовых горелок. Тепло передаётся в камеру и на изделия. Для выдерживания постоянной температуры и закрывания дверных проёмов потребуется не так много затрат.

При необходимости можно обустроить характерный элемент сооружения для получения лакокрасочного покрытия – «предбанник»: небольшой входной тамбур, рассчитанный на задерживание тепла. Отсек закрывается дверными проёмами с обеих сторон, изделие проходит через них последовательно. Сюда также подаётся горячий воздух.

Вентиляция

Камера порошковой окраски нуждается в мощной вентиляции, которая способна обновлять атмосферу отсека достаточно быстро и охватывать весь объем. От этого зависит уровень качества готового покрытия: его долговечность, прочность и сцепление с металлической основой.

Также огромное значение имеет вопрос гигиены. При наличии большого количества летучих частиц вход внутрь и окрашивание не являются безопасными – поэтому для здоровья обслуживающего персонала важно иметь очищаемый от загрязнений воздух.

Суть вентиляции: удаление паров расплавляемой порошковой краски и ее мелких частиц, подача свежего воздуха. Система выполняется приточно-вытяжной, с фильтрующими агрегатами. Внутреннее давление держится на определенном уровне для обеспечения невыхода загрязнений в окружающую среду.

Задействуемые конструкции вентиляторов и дефлекторов подбираются для создания ламинарного движения воздуха. Не допускается прямое попадание воздуха на изделие с нанесённой на него краской.

Главные характеристики:

  • итоговая потребляемая мощность (электропитание);
  • производительность, в куб. метрах за час;
  • вектор циркуляции атмосферы – важен (важны, если их несколько) с точки зрения корректного обдува изделия;
  • количество и качество фильтров (подбираются на основе информации о применяемых типах порошковых и других красок).

Наш сервис

Мы - производственный коллектив с колоссальным стажем и опытом выполнения проектов для отрасли получения лакокрасочных покрытий. НПО «Лакокраспокрытие» уверенно занимается проектированием, созданием и техническим сопровождением оборудования для подготовки поверхностей, их окрашивания и сушки.

В нашем активе – сотни успешно выполненных задач, десятки созданных технических решений. Если у Вас есть запрос, мы найдем для него оптимальное решение. Порошковая окраска и ее технологии – наша специализация, мы удивим вариантами и их возможностями.