Конвейер для линии окраски

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 33 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Важный компонент производственного окрасочного комплекса – конвейер для линии окраски. Система транспортировки предназначена для удобного и оперативного передвижения окрашиваемых изделий из одного агрегата в другой.

НПО «Лакокраспокрытие» проектирует, производит и продает транспортеры, как отдельно, так и в составе покрасочных линий.

Конвейер для комплекса окраски: функции и области применения

Главная задача транспортной системы – сделать покраску изделий оперативной, качественной и удобной. Она однозначно необходима предприятиям с массовым производством.

По степени автоматизации такие транспортеры бывают автоматическими, полуавтоматическими и механическими (ручными). К примеру, изделие может автоматически подаваться в покрасочную камеру, вручную окрашиваться работником и далее также автоматически перемещаться в сушильную кабину, а маляр переходить к работе со следующим объектом.

На сегодняшний день промышленные предприятия с большими объемами производства используют полностью автоматизированные линии покраски и конвейеры. То есть, краска наносится на окрашиваемые конструкции автоматически с помощью специального оборудования и участие маляра в процессе минимально.

Транспортеры используют при окраске:

  • разных видов транспорта (автомобили, железнодорожные вагоны, локомотивы, вагоны метро, самолеты, вертолеты, лодки и их элементы);
  • приборов и оборудования (для медицины, промышленности, торговли, быта и т.д.);
  • емкостей (баки, бочки, цистерны и прочее);
  • техники (для сельскохозяйственных работ, строительства и т.п.);
  • инвентаря (для спорта, сада, огорода);
  • любых других конструкций из металла.

Системы транспортировки помогают повысить продуктивность и скорость работы покрасочных линий, сделать окраску более качественной.

Разновидности окрасочных конвейеров

Такое оборудование предназначено для передвижения изделий по покрасочному комплексу из одного устройства в другое или перемещения окрашиваемого предмета из одного функционального участка камеры покраски в другой. Транспортер можно выбрать из уже готовых вариантов или заказать проектирование устройства по индивидуальным параметрам, исходя из потребностей конкретного производства.

Расположение конвейера может быть напольным (внизу) и подвесным (вверху). 

Транспортеры, которые монтируются в нижней части линии окраски

Устанавливаются на пол, благодаря чему загружать изделия на конвейерную систему очень удобно. Как правило, оснащаются приспособлением, вращающим объект на большой скорости. Хорошо подходят для рабочих помещений, где есть необходимость сэкономить рабочее пространство.

Конвейеры, которые устанавливаются в верхней части комплекса

Такая система транспортировки деталей бывает механической (перекрестной, кольцевой, маятниковой), полуавтоматической, полностью автоматизированной.

  • Механический (ручной) вариант. Такие устройства навешивают на специальные перекладины, установленные на поперечную балку. По этой конструкции их одного агрегата в другой перемещаются детали. Ручные конвейерные системы применяют на производствах с небольшими объемами выпускаемой продукции. Окрашиваемые предметы загружаются/выгружаются работниками цеха.
  • Полуавтоматический режим. Комбинированная установка для транспортировки, частично автоматизированная, но предполагающая, что на линии будет работать маляр.
  • Автоматизированный транспортер. Полностью автоматическое оборудование, работает без участия операторов окраски.

Наши специалисты проектируют и производят транспортные системы с разной степенью автоматизации, разрабатывают специальные проекты с учетом специфики уже существующего оборудования заказчика, а также при необходимости изготавливают целые окрасочные комплексы, оснащенные конвейерными устройствами. 

Как правильно выбрать конвейер для покрасочного комплекса

При выборе такого оборудование из моделей, изготовленных по типовым проектам, или разрабатывая техническое задание для его проектирования по индивидуальным параметрам, необходимо учесть:

  • существующую/желаемую производительность линии;
  • особенности технологии предварительной обработки деталей и их покраски;
  • размеры, конфигурацию, вес окрашиваемых конструкций;
  • частоту смены красителя;
  • рабочую площадь цеха, где будет установлен комплекс окраски;
  • бюджет, который клиент готов выделить на приобретение оборудования.

Имея все вышеперечисленные параметры, наши инженеры сконструируют транспортное устройство, которое с максимальной эффективностью будет решать поставленные перед ним задачи. Обращайтесь, мы поможем сделать покрасочный процесс более оперативным, продуктивным и удобным.