Конвейерная печь полимеризации

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 33 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Конвейерная печь полимеризации – это устройство для термического отверждения порошковой краски, применяемое в крупносерийном производстве.

Она включает в себя:

  1. камеру тоннельного типа;
  2. конвейер;
  3. наклонный восходящий участок загрузки;
  4. наклонный нисходящий участок выгрузки;
  5. нагревательные элементы;
  6. вентиляторы и воздуховоды.

В конвейерных модулях используются проходные камеры туннельного типа. Они представляют собой металлическую конструкцию большой длины, стенки которой содержат внутри теплоизоляционный материал. Благодаря этому внутри камеры сохраняется высокая температура, необходимая для процесса полимеризации. Она достигает высоких значений от 90 до 250°С, иногда 300°С. Время образования полимерного покрытия составляет от 5 до 60 минут. Герметичность модуля обеспечивается термостойкими уплотнителями, расположенными по периметру дверей. Проходные камеры имеют две двери, расположенные напротив друг друга. Одна служит для загрузки деталей, другая для выгрузки.

Конструктивной особенностью данного оборудования является наличие конвейерной системы, которая производит транспортировку деталей от одного технологического этапа к другому. Окрашенные изделия из покрасочной камеры переносятся в бокс для полимеризации посредством транспортерной ленты. Эта лента проходит по всей длине печи с такой скоростью, чтобы расположенные на ней детали получили нужную термообработку.

Наиболее распространенными являются два типа материала, из которого изготавливается лента. Это стекловолокно и сетка из стальной проволоки. Они имеют разную грузоподъемность. Это необходимо учитывать при выборе ленты. Конвейеры из стекловолокна выдерживают вес 5 кг на 1 м2 и предназначены для относительно легких изделий. Лента из проволочной сетки способна выдержать груз весом до 50 кг, приходящийся на 1 м2.

Кроме напольной системы существует подвесная. Она представляет собой конвейер с крючками, на которые изделия подвешиваются в вертикальном положении и размещаются как можно более плотно, но без ущерба для сушки. Так достигается обработка большого количества деталей.

Загрузка и выгрузка в любом типе конвейера производится вручную. Но переход между технологическими этапами осуществляется с помощью транспортерной ленты, минуя ручной труд. Участки загрузки и выгрузки деталей вынесены за пределы бокса полимеризации. Поэтому при ручном режиме выполнения этих операций не стоит опасаться высокой температуры.

На крыше модуля расположены воздуховоды и вентиляторы. Они обеспечивают циркуляцию воздуха во внутреннем пространстве и служат для вывода наружу загрязненного воздуха.

Для нагрева печи используются электрические нагреватели или генераторы, работающие на дизельном топливе или газе. Поскольку конвейерные модули имеют достаточно большую длину по сравнению с другими видами боксов, то для достижения высокой температуры применяется терморадиационный, или инфракрасный, нагрев. Это наиболее оптимальный вариант для печей конвейерного типа. В дополнение к нему может использоваться горячий обдув. Использование только конвективного способа в данном случае малоэффективно.

Полимеризационные боксы являются разборной конструкцией, поэтому все элементы легко транспортируются к месту сборки через обычные дверные проемы. Тип печи зависит от размеров окрашиваемых изделий, объема помещения, в котором она будет устанавливаться, и выбранной схемы конвейера. Конструкция модуля, размещение электрошкафов и пульта управления согласуется с заказчиком заранее.

С помощью пульта управления производится:

  • включение камеры
  • управление рабочим процессом с индикацией текущей температуры, обратного отсчета времени при достижении нужных параметров, выполняемых в данный момент режимов нагрева, выдержки или вентиляции, возможных ошибок и т.д.

Электрошкаф обеспечивает подачу напряжения на электродвигатели вентиляторов, электронагреватели, управление воздушными заслонками, а также защиту электроцепей.

Конвейерный тип печей имеет очень широкое применение. Он используется в автоматических линиях порошковой покраски различных металлоконструкций, вентиляционного и электрооборудования, деталей для автомобилей и мотоциклов, бытовой техники, сельскохозяйственных машин и оборудования, садового инвентаря и многого другого.

Основная роль конвейера в печах – ускорение рабочего процесса и повышение производительности труда. Такая система транспортировки позволяет совместить труд оператора и работу транспортерной ленты. Поэтому она незаменима на крупных производственных предприятиях, занимающихся покраской материалов в больших и постоянных объемах.