Лакокрасочные линии

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 41 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Установки для покрытия лакокрасочными материалами – оборудование необходимое для выполнения технически сложного процесса окрашивания изделий. Нанесение лакокрасочных материалов – это традиционный процесс для создания покрытия.

Состав устройств

Линии для покраски жидким красителем включают в себя:

  • оборудование для подготовки изделий к покраске;
  • сушильные печи;
  • кабины для охлаждения;
  • камеры для покраски;
  • подвесную конвейерную систему.

Участок, в котором происходит подготовка поверхности к окрашиванию, имеет функции фосфатирования, обезжиривания. Также блоки оснащены системой осцилляции и ваннами для предварительного промывания. Качество обработки соответствует нормам ГОСТ. Корпус кабины изготавливается из прочного материала и имеет теплоизоляцию. Корпус теплоизолирован для невозможности тепловых потерь. Во время работы внутри непрерывно действует рециркуляция растворов, при этом очищаясь от загрязнений.

Камеры для сушки обеспечивают полное высыхание продукции, путем нагрева воздуха. Капли влаги выводятся за пределы конструкции системой обдува и всасывания. Такие агрегаты обязательно оборудуются механизмом блокировки, который исключает подачу газа без факела горелки, в случае происхождения непредвиденных ситуаций выполняют автоматическое погасание факела. Контроль над системой поддерживается в автоматическом режиме, при этом регистрируя все необходимые параметры.

Камеры для охлаждения обеспечивают снижение температуры обработанных изделий до нормального состояния.

Агрегаты для нанесения лакокрасочного покрытия, являются обязательной частью всего механизма. Устройства оснащаются фильтрами для очищения пространства внутри. Фильтры могут быть нескольких разных видов: сухой или влажной фильтрацией. Установки позволяют наносить материал равномерно и качественно, за счет работы безвоздушных или пневматических распылителей. Механизмы, как правило, просты в использовании и обслуживании, при необходимости возможно выполнение ремонта.

Благодаря равномерной подаче воздуха краситель ложится ровным слоем на любые поверхности и детали разных форм. Внутри конструкции на протяжении всего рабочего времени поддерживаются необходимые микроклиматические параметры, не зависимо от внешних условий. Также применение данного оборудования позволяет обеспечивать гигиену труда и безопасность, достигается это благодаря наличию качественного освещения внутри, противопожарной системы и вентиляции. Внутренняя поверхность камер защищается от осаждения частичек красителя. В системе выполняется коагуляционная очистка гидрофильтров, удаление остатков загрязнений и сбор их в специальном баллоне.

Преимущества

Применение на производствах подобных линий имеет массу положительных качеств:

  • возможность получения тонкой и равномерной поверхности;
  • возможность окрашивания изделий нестандартного или большого размера;
  • гарантия взрывобезопасности в цехах;
  • жидкий краситель довольно экономичен в использовании;
  • улучшение условий для труда рабочих;
  • возможность использовать широкий спектр расцветок, воспроизвести различные варианты покрытий.

Типы устройств

Блоки для покраски могут разделяться на несколько различных типов в зависимости от характеристик:

  • ручные;
  • автоматические;
  • проходные;
  • тупиковые;
  • малогабаритные;
  • крупногабаритные.

Тупиковые установки представляют собой несколько блоков участков для различных операций по окрашиванию, имеющих только один вход, который используется как для ввоза изделий на обработку, так и их вывоза. Проходные же устройства имеют два дверных проема, один из которых используется в качестве входа, второй - выхода продукции.

Автоматические камеры отличаются от ручных, способностью сократить использование труда человека на производстве и увеличением производительности. Ручные камеры также эффективны, как и автоматические, однако их применение дает большие риски к получению брака при обработке, травм рабочих и ухудшению их здоровья. Автоматизированные блоки работают за счет пульта управления в полностью автоматическом режиме.

Малогабаритные устройства активно применяются в цехах с невозможностью установки больших агрегатов, а также на производствах по обработке деталей мелкого размера. Длинномерные или большие изделия окрашиваются на крупногабаритных установках. Они требуют наличие в цехе достаточного пространства для их установки.

Современное окрасочное оборудование позволяет наносить защитно-декоративное покрытие с высокими качествами. Все агрегаты имеют полную комплектацию, всю необходимую техническую документацию, к которой относятся паспорт оборудования, руководство по эксплуатации и перечня запасных частиц для проведения технического обслуживания.