Линии покраски плит

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 37 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Линии покраски плит способны за кратчайшее время наносить лакокрасочное покрытие (далее – ЛКП) на заготовки с плоскопараллельной формой. Различные заготовки и готовые элементы листового или достаточно объёмного рода, выполняемые из дерева и пиломатериалов, оргстекла и других полимеров, асбестоцементных составов и металла, мы поможем покрасить с наименьшей себестоимостью.

Особенности установки

Такое оборудование задействуется для производства отделочных и защитных материалов. Так, декоративные панели из полимеров, ДСП, фиброцементные и цементно-стружечные плиты, доски и панели из пиломатериала применяются при отделке жилых, офисных и производственных помещений.

Материалам придаются свойства огнестойкости и устойчивости к агрессивным химическим веществам. Помимо задействования специальных защитных составов на деревянные панели легко обрабатываются влагоотталкивающими и противобактерицидными составами, а также мастиками с достаточной вязкостью.

Возможно также нанести особые полимерные покрытия (к примеру, триботехнического или теплосберегающего назначения) или проклеивающие составы - линия для выполнения покраски позволяет это почти без затрат.

Конструкция

Состав, комплектность и типоразмеры линий и агрегатов для покраски варьируются в зависимости от потребностей заказчика. Типовая конструкция основывается на нескольких основных элементах, которые усиливаются опциональными устройствами:

  • рамное основание – размещается на полу цеха (обычно окрашивание производится в закрытом здании), на нём базируется остальное оборудование;
  • единая или спроектированная из отдельных участков транспортная система – для обеспечения движения плит от подачи в работу до сдачи окрашенного изделия, выполняется в форме рольганга или цепного конвейера;
  • камера предварительной подготовки – здесь удаляются механические загрязнения и посторонние объекты;
  • камера сушки – будущую продукцию необходимо высушить до определённого градиента влажности, если это требуется;
  • при необходимости задействуется камера обезжиривания или химической обработки – так, обработка полимеров и металла нуждается в них для наилучшего сцепления краски;
  • сооружение, в котором наносится краска: для изделий из металла наиболее оптимальной является порошковая покраска, в случае работы с другими материалами выполняется распыление обычных жидких красок требуемого рода;
  • электропитание и сервоприводы – для поддержания расчётной скорости транспортировки, работы механических устройств, пневматических и гидравлических систем;
  • система управления – играет весомую роль при высокой степени механизации линии, и даже при широком ассортименте способна придать оборудованию уровень полной автоматизации.

В результате заказчик получает линейно расположенное оборудование, которое окрашивает плоскостные изделия «под ключ»: достаточно заложить заготовку на начало конвейера и дать команду, и спустя некоторое время вниманию предстанет эстетично окрашенный элемент.

Достоинства

«Плюсами» таких установок мы считаем следующее:

  • производительность находится на высоком уровне: за смену такая установка способна обработать на порядок выше изделий, если сравнивать с отдельными камерами окрашивания;
  • качество наносимого ЛКП находится на одном и том же уровне – и не зависит от человеческого фактора;
  • низкий процент брака, дополняемый возможностью тонкого регулирования технологического процесса;
  • оптимальный расход лакокрасочных материалов и их экономия: своевременность предварительной подготовки при отсутствии заветривания в закрытом бункере продлит срок службы краски;
  • высокая скорость окрашивания позволяет увеличить программу выпуска или диверсифицировать имеющиеся мощности;
  • широкие просторы для автоматизации – это снижает потребность в узкоспециализированном персонале и повышает гибкость ассортимента.
  • нагревательные и вентиляционные устройства - служат для высушивания поверхностей: их комплексная работа направлена на удаление влаги и летучих частиц, благодаря чему время высыхания сокращается с 5-6 часов до 20-30 минут.

Наш сервис

НПО «Лакокраспокрытие» - надёжный профессионал в деле проектирования, создания и технического обслуживания оборудования покрасочного и подготавливающего к окраске. Стаж компании начался в далёком 1960 году – с тех лет мы создали массу технических решений и комплексных линий, которые актуальны и сегодня.

Мы умеем создавать камеры и линии для покраски, которые учитывают все пожелания заказчика: для листовых и объёмных заготовок, для тяжелых и негабаритных изделий, для металлопроката и плит.

Имеющееся оборудование модернизируем и предложим интересные варианты, повышающие гибкость и расширяющие Ваш ассортимент. С нами как металлические, так и древесные плиты заиграют новыми красками.