Линия по покраске изделий из дерева

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 39 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Современные поточные производства, выполняющие изделия из погонажа, для окрашивания заготовок применяют линии по покраске изделий из дерева.

Профессионально окрашенные заготовки позволяют стабилизировать качество конечного продукта. А применение автоматизированных линий увеличивают производительность, что позволяет сократить технологический цикл.

Дерево является специфическим материалом, а это предъявляет особые требования при его обработке. Окрашивание является одним из этапов обработки.

При этом необходимо строго придерживаться технологических карт. В противном случае покрытие будет некачественным. Оно может облезть, появятся растрескивания или светлые полосы.

Для получения продукции высокого качества с максимальным сроком эксплуатации применяют устройства по покраске деревянных изделий. Они обеспечивают строгое соблюдение технологического цикла.

Состав оборудования

Производственный цикл состоит из нескольких этапов.

Для каждого этапа используется соответствующее оборудование:

  • Подготовительный этап. Поверхность отрабатывается при температуре 18-240С. Влажность древесины не должна превышать 14%. Полуфабрикаты из пористых материалов требуется грунтовать. Эту процедуру выполняют на этапе подготовки;
  • Этап окрашивания. На полуфабрикат под давлением 2-4 Ат через форсунки подается краска. Заготовка окрашивается в один слой, при необходимости процесс повторяется после высушивания первого слоя;
  • Камера сушки. Детали нагреваются конвективным способом. В качестве нагревателей применяют электрокалориферы. Реже используют газовые или дизельные нагреватели. Детали обдуваются горячим воздухом, нагнетаемым вентиляторами. Время сушки зависит от лакокрасочного материала. Обычно составляет 90-120 минут.

Автоматические линии снабжаются конвейерной системой подачи поганажа. Что увеличивает производительность линии с минимальными вмешательствами операторов.

Виды окрасочных камер

Устройства по покраске полуфабрикатов из дерева могут быть автоматическими или ручными. В цехах небольшой производительности применяются ручные окрасочные модули.

С их помощью операторы выполняют весь технологический цикл, получая хороший конечный результат. В отличие от автоматических они характеризуются меньшей производительностью и наличием ручного труда.

Основными особенностями устройств является система фильтрации, которая подразделяется на два типа:

  • Наиболее дешевым вариантом является сухая система фильтрации. Применяется на производстве с нерегулируемым процессом покраски, когда не предъявляются высокие требования к конечному результату;
  • Системы с водяной завесой используются в мебельной и столярной промышленности. Очистка воздуха производится с помощью водяной завесы. Такой метод значительно дороже предыдущего, но данный метод позволяет получить высокое качество окрашиваемой поверхности.

Для массовой обработки деталей из пиломатериалов используются автоматизированные устройства, которые применяют распылительное, лаконаливное и вакуумное оборудование.

Технологический процесс камеры распыления

Процесс окрашивания  деревоматериалов на автоматизированном оборудовании заключается в непрерывной подаче заготовки. Это сложный процесс, сопровождаемый необходимостью синхронизировать все процессы.

Камеры выпускаются двух типов:

  • Вакуумные. Окрашивание происходит при небольшом вакууме в помещении. Это позволяет одновременно наносить лакокрасочные материалы со всех сторон. Такой метод позволяет использовать грунты, лаки, лакокрасочные материалы с ультрафиолетовым отверждением, а так же водорастворимые краски. Основным достоинством метода являются минимальные потери. При этом он отличается высокой пожароопасностью;
  • Распылительные. В камере устанавливаются пневмопистолеты, закрепленные на регулируемых кронштейнах. Краска наносится под высоким давлением на заготовку через форсунки пистолета. Форсунки имеют различное исполнение, обеспечивающие формирование необходимого факела. А система обеспечивает равномерную подачу лакокрасочного материала в форсунку. Помещение оснащено фотодатчиками, которые срабатывают при поступлении и удалении заготовке из камеры.

Оборудование по покраске изделий из дерева позволяют производить окрашивание в автоматическом режиме без перерыва с необходимым качеством. При этом скоростной режим можно устанавливать согласно производственному циклу.