Линия покраски

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 39 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Что представляет собой линия покраски? Это комплекс основного и вспомогательного покрасочного оборудования, который, в основном, разрабатывается и изготавливается по спецпроекту под нужды конкретного предприятия и решение определенных задач.

Наше научно-производственное объединение занимается проектированием, производством, реализацией и обслуживанием агрегатов для покраски различных изделий жидкими и порошковыми красками. Мы можем спроектировать и изготовить для вас как весь комплекс устройств, так и отдельные элементы покрасочной линии.

Сотрудничая с нашими клиентами, мы в каждом конкретном случае учитываем все специфические особенности предприятия заказчика, нюансы его производственной деятельности, задачи, которые должны решать устройства для покраски. В результате вы получаете максимально подходящее вам оборудование, которое поможет качественно модернизировать производственные цеха, оптимизировать технологические процессы, облегчить работу персонала.

Из каких стандартных элементов состоит покрасочный комплекс

Сегодня все большей популярности приобретает технология порошкового окрашивания. Покрытия, формируемые таким способом, отличаются долговечностью, отличными физико-механическими качествами, практичностью и эстетичностью. Линии для окраски изделий порошком характеризуются высокой производительностью, малыми потерями расходного материала, минимальной потребностью в персонале. 

Комплекс оборудования для порошковой покраски состоит из:

  • камеры для подготовки поверхности изделия к окрашиванию (АХПП);
  • покрасочного бокса, в котором производится напыление порошка;
  • кабины оплавления и затвердевания краски (полимеризационная печь);
  • транспортной системы;
  • устройств для окраски;
  • вспомогательного оборудования (пневмоподъемники, поворотные столы, аспирационные установки и прочее).

Компоненты окрасочной линии могут функционировать в разных режимах (ручной, полуавтоматический, автоматический).

Кабина для покраски оснащена рекуперационной системой, мощными вентиляторами, пистолетами для распыления красителя, которые нужно подбирать исходя из характеристик объектов, что будут окрашиваться.

Перед тем, как попасть в окрасочную камеру, поверхность изделий обрабатывается в специальном агрегате (обезжиривание, удаление пыли и других загрязнений). После этого они загружаются в бокс для покраски (вручную или при помощи автоматизированной транспортной системы). Завершающая стадия процесса – оплавление и затвердевание покрытие, которое происходить в печи полимеризации (порошок нагревается, становиться вязким, и отвердевает, превращаясь в сверхпрочный полимер).

На выходе мы получаем изделие с надежным, долговечным, устойчивым покрытием.

Оборудование для покраски: правила монтажа

Устанавливать окрасочную линию необходимо в полном соответствии со всеми действующими правилами безопасности. Большое значение имеет:

  • оперативное и безопасное извлечение отработанного красителя;
  • бесперебойная работа вытяжной и вентиляционной системы;
  • свободный доступ ко всем агрегатам комплекса для осуществления профилактических, ремонтных работ, устранения последствий аварийных ситуаций.

Емкость с порошковой краской и система ее подачи должны быть установлены в зоне вытяжной системы. 

Оборудование для обнаружения очагов возгорания монтируют так, чтобы в случае аварийной ситуации подача порошка в камеру моментально перекрывалась, и включались вентиляторы. Такие устройства устанавливаются и в камерах окраски и в зоне подготовки красителя.

Автоматизированные линии, как правило, оборудованы аппаратами, мгновенно фиксирующими возгорание. Ими оснащают покрасочные боксы, соединяют с электрогенератором, вентиляцией и подающим краску агрегатом.

Полимеризационная камера – еще одно обязательное устройство, без которого создание порошкового покрытия невозможно. Печь полимеризации устанавливается так, чтобы избежать скопления порошка возле камеры окраски.

Проходные установки и боксы с инфракрасным нагревом оснащаются механизмами, которые блокируют электроэнергию в случае аварии. Это делается для того, чтобы не допустить перегрева порошкового покрытия и его возгорания в тех случаях, когда конвейерная лента несанкционированно остановилась.

Обращайтесь к нам, заказывайте разработку покрасочной линии или отдельных ее компонентов для вашего предприятия. Разработаем оборудование с учетом специфики вашей деятельности и поставленных задач. Доставим, установим, настроим, подключим и запустим окрасочный комплекс. Обучим персонал. Предоставляем гарантию, проводим гарантийное и постгарантийное обслуживание. Предлагаем высококлассную продукцию по выгодным ценам российского производителя.