Модуль автоматической покраски

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Столы поворотные
Столы поворотные
Столы поворотные предназначены для размещения в рабочей зоне окрасочных камер и бывают трех видов: без опор, с опорами и на колесах.

Цена: от 19 000 рублей

Сборник отходов ЛКМ
Сборник отходов ЛКМ
Устройство для очистки воды от лакокрасочных отходов в окрасочных камерах с гидрофильтром.

Цена: от 100 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 41 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Применение роботов-манипуляторов в последнее время нашло широкое применение на производстве с вредными условиями труда.

А развитие электроники позволило создавать автоматизированные рабочие места, например, при нанесении краски на готовые изделия.

Что применяется в различных отраслях промышленности:

  • Окраска готовых изделий в автомобильной промышленности для покраски частей автомобилей, колесных дисков;
  • При производстве душевых поддонов и чаш для ванн;
  • Для окрашивания дверей и оконных рам;
  • В мебельной промышленности при нанесении краски на деревянные изделия и покрытия их лаком.

 Это позволило сократить ручной труд, оптимизировать процесс, сократить персонал и удалить оператора из опасной зоны. Современные манипуляторы не только позволяют максимально точно выполнять операции, но и стали доступны по цене. Это позволило применять модуль автоматической покраски не только на крупных предприятиях, но и в небольших авторемонтных мастерских.

Достоинства автоматизированных модулей

Применение в промышленности автоматизированных камер с использованием роботов-манипуляторов позволило не только усовершенствовать технологический процесс. А и уменьшить количество маляров, которые работали непосредственно в рабочей зоне.

Нахождение в рабочей зоне приводило к профессиональным заболеваниям. Внедрение манипуляторов позволило удалить оператора из вредной зоны. Создать ему комфортные условия труда.

Кроме этого:

  • Оборудование позволяет обеспечить высокую точность позиционирования;
  • При нанесении ЛКМ обеспечить постоянную толщину наносимого материала;
  • Осуществить непрерывность процесса;
  • Обрабатывать детали сложной геометрической формы с нанесением различных цветов;
  • Прокрашивать труднодоступные для человека места;
  • Увеличить производительность труда при снижении расхода ЛКМ;
  • Исключить количество брака.

Конструкция автоматизированного модуля

Помещение покраски выполнено в виде отдельно стоящего контейнера, стены которого обшиваются сэндвич-панелями толщиной 50 мм. Все модули, независимо от автоматизации изготавливаются по единому стандарту.

Помещения покраски с роботами-манипуляторами, в основном, изготавливаются проходного типа, т.к. применяются в поточных линиях крупносерийного производства. При этом модули могут быть поделены на зоны.

Это необходимо для выполнения пошаговых операций окрашивания деталей. Однако, манипуляторы могут иметь сложные насадки, к которым подведены многочисленные шланги с различным составом краски. Это позволяет осуществить окрашивание разными цветами, не перемещая заготовку.

Главное отличие состоит в наборе оборудования:

  • По периметру контейнера смонтирован трубопровод со сжатым воздухом. Он необходим для подведения его к пневмопистолетам;
  • Электростатическая установка с управлением от компьютера. Позволяет оперативно перенастраивать величину электростатического заряда;
  • Система рекуперации двух видов. При нанесении порошковой краски производит сбор неиспользованного порошка, просеивает и возвращает в бункер-накопитель. Основная система после фильтрации возвращает часть воздуха обратно в покрасочную камеру. Это позволяет сэкономить до 15% электроэнергии;
  • Робот-маляр. Обеспечивает экономичную покраску заготовки. До недавнего времени применяли манипуляторы, работающие от сжатого воздуха. Сейчас используются электронные устройства. Отличаются особо точным установками с заданными параметрами нанесения краски. Они способны окрашивать не только статически установленные детали, но и при их перемещении по конвейеру;
  • Вентсистема, оборудованная фильтрами очистки воздуха. С ее помощью из помещения удаляется летучая взвесь краски и растворителя. Она фильтруется, проходя через теплообменник подогревается до 200С и проходит через фильтры тонкой очистки. Автоматика следит, чтобы температурный режим был постоянным. В противном случае возможно образование конденсата. Что повлияет на качество конечного результата;
  • Электронный пульт управления находится в другой комнате. Оператор с помощью клавиатуры, другого компьютера или по линии связи заносит в память необходимую программу. Программы разрабатываются в конструкторском бюро на основании 3D моделирования. После запуска программы оператору остается только контролировать процесс на дисплее. При необходимости произвести корректировку. Микропроцессорная система сама производит расчет дозировки красящего вещества. Контролирует температурные режимы в различных зонах. Осуществляет контроль загазованности и обеспечивает пожарную безопасность.

Следует понимать, что, несмотря на то, что процесс окрашивания автоматизирован, полностью исключить ручной труд невозможно. Операторы не только контролируют технологический процесс с помощью компьютера, но и производят визуальный контроль. А при обнаружении дефекта исправляют его с помощью специальных паст и шлифовальных кругов.