Оборудование для нанесения ЛКМ

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 32 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Технология формирования лакокрасочного покрытия включает целую цепочку операций: подготовка поверхности, окрашивание, просушивание, промежуточная обработка изделия. Для создания по-настоящему качественного ЛКП нужно, в первую очередь, правильно подобрать оборудование для нанесения ЛКМ.

НПО «Лакокраспокрытие» предлагает современные, надежные, эффективные агрегаты для покраски по доступным ценам российского производителя. Поможем грамотно выбрать окрасочную установку исходя из специфики работы вашего предприятия.

Выбираем оборудование  

Выбор технологии покраски и, соответственно, агрегата для нанесения ЛКМ зависит от:

  • разновидности лакокрасочного материала;
  • эксплуатационных условий;
  • материала изделия (металл, дерево, стройматериалы и т.д.);
  • конфигурации и размеров окрашиваемого предмета.

Для прочности и долговечности ЛКП большое значение также имеет предварительная подготовка поверхности. Для металлов, это механизированная, дробеструйная или химическая обработка.

Разновидности устройств для нанесения лакокрасочных материалов

В промышленных условиях используются различные эффективные агрегаты для формирования ЛКП в зависимости от технологии процесса.

Распыление краски

  • Пневматический (воздушный) способ. Распыление осуществляется при помощи компрессора и покрасочного пистолета, присоединенного к нему. Пистолеты-распылители бывают высокого, среднего и низкого давления. Выбирая пистолет, нужно убедиться в его совместимости с компрессором.
  • Гидравлический (безвоздушный) способ. Окрашивание производится специальным устройством безвоздушного распыления с бензиновым, электрическим или пневматическим приводом. Такой аппарат состоит из двух элементов: насос и краскораспылитель.
  • Аэрозольная покраска. Осуществляется с помощью баллончиков, наполненным полезным содержимым (ЛКМ) и газом (пропелленом).

Ощутимым минусом окрашивания методом распыления являются серьезные потери лакокрасочного материала. Они могут достигать 40 %. Для значительного сокращения потерь красителя применяют электроокрашивание (распыление в электрополе высокого напряжения).

Нанесение краски в электростатическом поле высокого напряжения

Суть данного метода состоит в переносе в электрополе заряженных частичек красителя. Электростатическое поле создается между окрашиваемым изделием и распылительным оборудованием (генератор тока и распылитель). Объект окраски заземляют, а к распылительному устройству подключают высокое напряжение. Краска подается на распылитель, получает отрицательный заряд и распыляется на поверхность предмета под воздействием электрических сил.

Таким способом можно создавать ЛКП не только на металле, но и на древесине, резине и других материалах.

Покраску, как правило, производят на конвейерах с применением стационарного оборудования или ручных установок.

Ручные устройства имеют невысокую производительность, но при этом обладают такими преимуществами, как малый расход краски, возможность покраски изделий сложных конфигураций, например, с решетчатой структурой.

С помощью стационарных агрегатов можно красить простые конструкции (кузова авто, корпуса бытовой техники и т.д.).

Облив и окунание

Данный способ предполагает использование специальных окрасочных ванн и оборудования струйного облива для нанесения ЛКМ. Размеры ванн подбираются в зависимости от габаритов деталей, которые будут в них окрашиваться.

Каждая разновидность оборудования для нанесения ЛКМ имеет свои специфические особенности. Универсального агрегата для покраски не существует. Поэтому каждое устройство будет более эффективным в конкретном случае при условии его грамотного выбора с учетом материала изделий для окраски и ЛКМ, который будет на них наноситься.

Кроме окрашивания жидкими ЛКМ существует также технология порошковой покраски. В этом случае для нанесения порошка применяется комплексная покрасочная линия, в которую входят такие агрегаты, как камера для подготовки поверхности, окрасочно-сушильная кабина, печь полимеризации.

Обращайтесь в НПО «Лакокраспокрытие». Мы проектируем, производим, продаем и обслуживаем оборудование для окраски, как жидкими, так и порошковыми красками. У нас можно заказать окрасочную линию целиком или ее компоненты. Предлагаем типовые модели и разработку устройств по спецпроектам под нужды конкретного производства.

Производим установку устройств, настройку, тестирование функционала, запуск. Обслуживаем клиентов по гарантии и в постгарантийный период. Обучаем персонал наших заказчиков работе на новых установках.

Выгодные цены, высокое качество продукции, инновационные технологии, надежные материалы и комплектующие.