Окрасочно-сушильные камеры

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Столы поворотные
Столы поворотные
Столы поворотные предназначены для размещения в рабочей зоне окрасочных камер и бывают трех видов: без опор, с опорами и на колесах.

Цена: от 19 000 рублей

Сборник отходов ЛКМ
Сборник отходов ЛКМ
Устройство для очистки воды от лакокрасочных отходов в окрасочных камерах с гидрофильтром.

Цена: от 100 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 38 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Окрасочно-сушильные камеры созданы для нанесения краски, лаков и других покрытий на различные материалы. Внутри них устанавливается специальное оборудование, которое позволяет с помощью сжатого воздуха или безвоздушным способом нанести материал – после его высыхания и схватывания поверхность будет защищена и примет требуемый вид.

Строение и особенности

Рассчитана она на 2 основных операции:

  • нанесение лакокрасочного материала – от его подготовки до подачи в самые узкие и удалённые от маляра участки окрашиваемой детали (узла, изделия и даже целой машины);
  • высушивание нанесенного ЛКМ – удаление летучих компонентов для получения твёрдой поверхности.

Если для первой операции требуется сравнительный минимум оснастки, то для успешного выполнения второй необходимо обустройство закрытого отсека. Нанесение ЛКМ допускается при «комнатной» или хотя бы положительной температуре, главное – отсутствие сильного потока окружающего воздуха.

Воздух внутри нагревается до температуры в 50-100°С – условие, при котором затвердевание достигается максимально быстро. Такой нагрев возможен только в закрытом отсеке – герметичном и с контролируемым состоянием атмосферы. Из-за богатого содержания пожароопасных летучих частиц вероятность возникновения аварийной ситуации высока – поэтому важно обеспечить их оперативное удаление и нейтрализацию.

Конструкция

Окрасочно-сушильная камера обычно состоит из таких компонентов:

  • полностью закрывающаяся кабина (металлический каркас, обшитый листовым металлом или полимерными щитами): образовывает замкнутый объем пространства, температурно-влажностные условия в котором легко контролировать;
  • термовентиляционная система (вентиляторы, фильтры и нагреватели): выполняет обновление атмосферы и ее подогрев до требуемого уровня;
  • светотехника (совокупность ламп общего освещения и местной подсветки): обеспечивает комфорт в работе персонала технологического и обслуживающего.

Фильтрация как метод механической, физической или иной очистки воздуха выполняется с помощью комплекта различных устройств. Это – «обычные» приточно-вытяжные, гидравлические и электромеханические фильтры. Они размещаются на полу, в проёмах стен и потолка, прямо в отсеке камеры.

Функционирование установки поддерживается электропитанием и работой системы управления. Ее возможно обустроить в широком спектре вариантов: от обычных кнопок и рубильников для подачи напряжения на электрооборудование (с дальнейшей работой вручную) до придания различной степени механизации.

Механизация

При значительном объеме производства, наличии сложного оборудования или необходимости выдерживания комплекса параметров готового продукта оптимально автоматизировать установку.

Начиная с базового уровня механизации производство получает такие возможности:

  • поддержание нагрева на определенном уровне;
  • выдерживание временных циклов обработки деталей – включение вентиляции, освещения, транспортной системы для перемещения и удержания деталей на одном месте для нанесения ЛКМ;
  • срабатывание распылителей по заданной программе.

Так, очистка воздуха выполняется без внимания пользователей: вентиляторы работают в постоянном или периодическом режиме, атмосфера перманентно обновляется. Основное условие – добиться отсутствия сдувания ценной краски.

С точки зрения безопасности автоматический вариант оптимальный. Датчики и управляющие устройства являются инструментом отключения питания механизмов при возникновении внештатной ситуации.

Наши возможности

НПО «Лакокраспокрытие» профессионально занимается проектированием и изготовлением любых конструкций для обработки поверхностей. Окрасочно-сушильные камеры и другие установки – наша специализация.

С 1960 года мы успешно ведём деятельность, связанную с техническим обслуживанием оборудования для нанесения покрытий. Рассматриваем все пожелания, учитываем условия и технологические процессы заказчика, определяем технико-экономический оптимум оборудования с учётом вектора развития предприятия.

Так, для поддержания работоспособности окрасочной линии достаточно отремонтировать, модернизировать или заменить камеру окрашивания или сушки. Если требуется расширение производственного ассортимента или введение в него изделий, кардинально отличающихся по массогабаритным показателям, понадобится существенное изменение местного обустройства территории.

Для любой задачи в наших силах:

  • подобрать или создать требуемую модульную или интегрированную в Вашу технологическую линию установку;
  • снабдить ее необходимым оборудованием;
  • обучить персонал грамотным приёмам работы с новым инструментом.

Вся техника сопровождается соответствующими документами – мы работаем официально и стремимся к лучшему результату на благо заказчика.