Окрасочные линии с сушкой

Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Параллельная-Стандарт

Цена: от 1 884 525 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Кольцевая-Стандарт

Цена: от 1 789 373 рублей

Ручная линия порошкового окрашивания  Полукольцевая-Стандарт
Ручная линия порошкового окрашивания Полукольцевая-Стандарт

Цена: от 1 623 553 рублей

Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания
Типовой двухпостовый участок порошкового окрашивания

Г-образная линия порошкового окрашивания
Г-образная линия порошкового окрашивания

Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ
Линия химической подготовки поверхности и нанесения жидких ЛКМ

Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП
Механизированная линия нанесения и сушки ЛКП

Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски
Линия химической подготовки поверхности и нанесения порошковой краски

Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия
Линия ручного окрашивания жидкими ЛКМ с конвейером тактного действия

Оцените наш ассортимент:

1 40 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Если вы задались целью модернизировать свое предприятие, повысить эффективность производства, снизить себестоимость продукции и повысить ее качество, улучшить условия труда ваших сотрудников, окрасочные линии с сушкой от НПО «Лакокраспокрытие» - это то, что вам нужно.

Сегодня таким современным оборудованием пользуются предприятия, работающие в разнообразнейших отраслях. С его помощью формируют качественные, эстетичные покрытия с отличными физико-механическими свойствами. Технология порошкового окрашивания очень экономна по сравнению с окраской жидкими лакокрасочными материалами, намного более экологична и дает отличные результаты в виде высокопрочного, практичного полимерного покрытия.

Окрасочный комплекс с сушкой – оптимальное решение для компаний, которые занимаются покраской:

  • автомобильного, водного, летного, железнодорожного и других видов транспорта;
  • строительной техники;
  • металлоконструкций;
  • сельскохозяйственной техники;
  • оборудования для медицины, торговли, промышленности, быта;
  • прочих объектов, выполненных из металла, а также других материалов, которые не деформируются при воздействии на них высоких температур (каленое стекло, древесина, термопластик).

Линия покраски порошком позволит эффективно, экономно, безопасно создавать защитные покрытия высочайшего качества с длительными эксплуатационными сроками.

Наша компания производит окрасочные комплексы, а также отдельные их участки по типовым и специальным проектам. У нас можно приобрести, как полностью укомплектованную линию с сушкой, так и ее отдельные элементы.  Речь идет о кабине предварительной подготовки поверхности (агрегат химической подготовки, пескоструйная, дробеструйная камера) боксе для покраски, полимеризационной печи. Также можно заказать вспомогательное оборудование, например, пневмоподъемник для работ с крупногабаритными объектами.

Особенности технологии порошкового окрашивания

Среди основных достоинств технологии можно выделить:

  • Безотходность. Потери расходного материала составляют около 2 %. Для сравнения, при жидкой окраске потери краски могут составлять до 40 %.
  • Экологичность. Все элементы окрасочного комплекса с сушкой оснащены мощной системой вентиляции и фильтрации. Отработанный материал сначала тщательно отфильтровывается и только потом воздух из агрегатов линии попадает в атмосферу.
  • Высокое качество конечного продукта. Формируемое по данной технологии полимерное покрытие обладает отличными эстетическими качествами, отличными защитными свойствами, имеет длительные эксплуатационные сроки.

Покраска выполняется порошковым красителем. Процесс проходит в несколько этапов.

  • Предварительная обработка изделия в специальной камере. Объект предстоящего окрашивания химическим или механическим способом очищают от всех загрязнений, удаляют жир, промывают водой и высушивают. Для качественной покраски предмет должен быть абсолютно чистый и сухой.
  • Окраска изделия. В окрасочной кабине на конструкцию напыляют порошок при помощи пистолета-распылителя (трибо- или электростатического). Немного разный принцип действия, но суть одна – дать сухому красителю заряд, чтобы он прилип к поверхности окрашиваемого объекта. Экономия красителя достигается благодаря системе рекуперации. Отработанная краска отфильтровывается и возвращается обратно в покрасочный бокс для повторного использования.  
  • Полимеризация. После того, как порошок распылен, предмет попадает в сушку, где под воздействием высокой температуры сухой краситель оплавляют. Температура обжига около 200 градусов по Цельсию. Время полимеризации от пары минут до часа (в зависимости от вида краски и разновидности материала, из которого выполнен предмет покраски). Сухой краситель равномерным слоем растекается по поверхности и после охлаждения образует тонкий, но устойчивый и надежный полимер. 

Все этапы производятся в агрегатах, образующих единую линию. Степень автоматизации такого комплекса с сушкой зависит от специфики деятельности предприятия. Линия может быть ручной, полуавтоматической или полностью автоматизированной. Например, первый вариант подойдет для штучного производства, последний – для беспрерывного крупносерийного.

Между участками окрасочного промышленного комплекса изделия передвигаются при помощи специальной системы транспортировки. Такой конвейер также бывает с разной степенью автоматизации и может быть расположен, либо в верхней, либо в нижней части. 

У нас можно приобрести окрасочную линию с сушкой любой степени автоматизации и комплектации. Мы производим покрасочное оборудование, как по типовым проектам, так и на заказ. При заказе специального проекта мы сможем учесть все специфические особенности конкретно вашего предприятия и сконструировать для вас оборудование, которое будет подходит для вашей работы идеально.