Печь для порошковой окраски

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Столы поворотные
Столы поворотные
Столы поворотные предназначены для размещения в рабочей зоне окрасочных камер и бывают трех видов: без опор, с опорами и на колесах.

Цена: от 19 000 рублей

Сборник отходов ЛКМ
Сборник отходов ЛКМ
Устройство для очистки воды от лакокрасочных отходов в окрасочных камерах с гидрофильтром.

Цена: от 100 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 35 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Печь для порошковой окраски выполняет финальную роль: предварительно распылённый порошок заданного цвета в ней оплавляется и формирует равномерное и прочно сцепленное с металлом детали покрытие.

Степень важности

Сооружение является отдельным технологическим участком – в силу условий, формирующихся внутри него, и оборудования, необходимого для создания этой среды. В него изделие поступает подготовленное («в мокрой краске»), а выходит уже с готовым лакокрасочным покрытием.

Именно здесь окончательно формируется очень тонкая пленка, защищающая металлическую деталь. Благодаря этому сооружению единовременные стойкая антикоррозионная защита и долговечное эстетичное покрытие образуются за короткий срок, но работают десятки лет.

В сравнении с обычными красками порошковые материалы обеспечивают повышенную устойчивость металлических изделий к окислению (в т.ч. – при работе в агрессивных условиях). Сцепление с поверхностью производится на более глубоком уровне – благодаря электрическому заряду, создаваемого для каждой частицы краски распылителем.

Конструкция

Весь комплекс преимуществ этого вида ЛКМ – достаточное основание для проектирования и производства печи. Функционирует она следующим образом:

  • в камеру по транспортной системе или на транспортном средстве поступает деталь (узел, механизм или целая партия объектов), на которые уже нанесены частицы порошка;
  • специалисты покидают рабочий отсек, он закрывается и герметизируется – с помощью соответствующих устройств дверных и оконных проёмов;
  • нагревательные устройства повышают температуру воздуха в замкнутом объеме, доводят ее до требуемой величины и выдерживают расчётное время – в соответствии с технологическим процессом;
  • параллельно с нагревом воздуха тепло передаётся на окрашиваемое изделие, а также нанесённую на него порошковую краску, температура доходит до 150°С и более (это сильно ограничивает применение данного вида ЛКМ);
  • по мере нагрева отдельные частицы полностью расплавляются, при этом образуемая вязкая жидкость взаимодействует с естественной шероховатостью металла;
  • параллельно активно функционирует система очистки воздуха: при фазовом превращении частиц выделяется целый спектр летучих веществ со слаботоксичными свойствами – задача камеры состоит также в улавливании этих веществ и очистке воздуха;
  • по мере оплавления всего ЛКМ температура снижается с заданным градиентом, вентиляция переводится в режим продувки – достаточно слабо циркулирующий воздух получает допустимый максимум скорости, в результате чего удаляются остатки летучих веществ, а жидкая плёнка сбрасывает тепло, превращаясь в покрытие.

По затвердевании ЛКМ и охлаждении детали (или целой партии) печь для порошковой окраски открывается, изделия продолжают движение по технологической линии.

Для формирования рабочего отсека камера проектируется модульной – отдельно стоящей, из металлических балок и листовой обшивки. Последняя подразделяется на внешнюю и внутреннюю, между которыми размещается теплоизоляционный материал. Он требуется для защиты окружающих условий от опасности возгорания или работников от получения ожогов.

Система подогрева

Нагревательные устройства, центральное по значению оборудование в печи для порошковой окраски, могут выполняться в одном из таких вариантов:

  • горелки – работают на газовом топливе, подводимом по обычным трубопроводам с запорной арматурой, располагаются в закрытых кожухах для профилактики контакта открытого пламени с воздухом, насыщенным горючими частицами краски (форм-фактор – калорифер);
  • ТЭН или иное средство задействования электрического тока – представляет собой модуль, генерирующий тепло при подаче на него электроэнергии, также рекомендуется размещение в воздушном теплообменнике для гарантии пожарной безопасности.

Первый вариант (газовые системы) применяются чаще – стоимость горючего газа оказывается ниже, а более доступное техническое обслуживание приводит к окончательной экономической выгоде.

Исполнения

Для ассортимента заказчика всегда найдется оптимальный вариант конструкции:

  • тупиковая (качественно достаточна для небольших изделий и компактном цехе) или проходная (под габаритные и особенно длинные детали);
  • горизонтальная (если объекты массивны и имеют большую длину) или вертикальные (если задействуется подвесная конвейерная система для небольшой детали);
  • в один контур (когда имеется единственный рабочий отсек) или с несколькими (параллельные отсеки, система регенерации тепла и т.д.).

Конструкция

НПО «Лакокраспокрытие»- инженерный коллектив, специализирующийся на технических средствах получения различных лакокрасочных покрытий. Мы проектируем оборудование для любого требуемого результата, а печи для порошковой окраски завершат комплексную работу Вашего цеха.