Печь полимеризации композитных материалов

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 37 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Печь для полимеризации композитного материала необходима для термической обработки деталей, которые получаются методом вакуумного формирования или пропитки под давлением.

Камеры, предназначенные для образования полимеров композитного сырья, как правило, оборудуются программным управлением. Различаются между собой печи, размером и видом размещения деталей. Оно может быть горизонтальным или вертикальным.

Система установки

Данного вида термические печи выпускаются в двух вариантах, в однодверном и проходном. Такая установка позволяет производить термическую обработку материала с любыми параметрами. Печи, как правило, оборудование с целой системой конвекции, вытяжной вентиляцией и управляемыми заслонками. К тому же она гарантирует безопасную работу с оборудованием за счет наличия механических и электрических блокировок.

Шкаф управления позволяет проводить работу установки в автоматическом режиме. В шкаф смонтированы все необходимые приборы, такие как кнопки управления, приборы для управления системой, термоконтроллеры, показатели тока и сигнальные лампы.

Данное оборудование обеспечивает качественный процесс полимеризации, а именно:

  • равномерное вращение изделий;
  • четкое регулирование режима температур в течение всего процесса;
  • программирование процессов нагрева;
  • движение воздуха внутри шкафа;
  • отключение процесса при электрических и механических блокировках.

Установки позволяют производить термическую обработку композитного сырья при +550 градусах.

К обязательным видам обработки относят:

  • сушку;
  • полимеризацию;
  • вулканизацию;
  • стабилизацию.

Кабины выполняются из металла облицованного теплоизоляцией. Металлические панели выполняются из стойких к коррозии элементов, а утеплители являются не горючими.

Виды печей

В первую очередь необходимо выделить камеры, которые делятся по типу загрузки материала:

  1. с горизонтальной загрузкой предназначены для проведения всего процесса полимеризации композита в правильном временном и температурном режиме. Температура в рабочей зоне поддерживается автоматикой, которая работает с помощью терморегулятора. Таким образом, датчик, расположенный в зоне нагрева контролирует температуру. Датчиков может быть как 1, так и несколько штук. Теплогенератор осуществляет бесперебойную циркуляцию воздуха. По всей длине рабочей зоны установлены боковые воздуховоды, через которые и ведется вдувание воздуха;
  2. с вертикальной загрузкой представляет собой систему потолочного перемещения продукции, и выполняют те же основные функции.

По виду движения изделий кабины делятся:

  • проходные конструкция имеет двери, одна используется в качестве входа, вторая в качестве выхода.
  • тупиковая конструкция представляет собой камеру с одним распашным входом. Используются такие типы установок во время работы с напольными передаточными тележками. Транспортировочная телега перемещается за счет направляющих установленных в полу помещение. Изготавливаются они, как и другие, из металлопроката, который обшивается теплоизоляционными панелями. Изделия внутри данной камеры вращаются благодаря поводковому вращателю.

Тупиковые и проходные варианты печей встраиваются в модульные конструкции, которые в свою очередь позволяют собрать камеру любого размера. Модульные конструкции облегчают монтажные и транспортные работы. Камеры оснащаются автоматическим термоконтролем, который поддерживает необходимую температуру и подвеет определенный сигнал по окончанию цикла.

Технологический цикл

Весь технологический цикл по образованию полимеров многокомпонентных изделий заключается в нескольких этапах:

  • нагревание изделия происходит однородно и обеспечивается мощной системой, позволяет избежать скачков температур в зоне работы, что хорошо сказывается на качестве выполняемого процесса;
  • выдержка производится определенное технологией производства период времени, на данном этапе давление, вакуум и температурный режим остается постоянным, на данном этапе происходит полимеризация;
  • охлаждение производится специально предназначенной системой, которая понимает температуру до требуемого заданного значения.

Достоинства использования кабин для композитных материалов

Использование специальных кабин для образования полимеров в производстве композитного сырья, позволяет:

  • получать высокопрочный продукт, имеющий хорошие показательные характеристики при сжатии, растяжении, ударном давлении;
  • получать сырье практически не подверженное гниению, воздействию грибков, плесени, коррозии, воздействию насекомых, химических веществ и реагентов;
  • получать изделие с высокой пожарной безопасностью;
  • получать материал не подверженный воздействиям окружающей среды;
  • получать долговечное и износостойкое сырье, имеющее срок службы до 50 лет;
  • получать сырье с низкой паро- и газопроницаемостью.