Печи полимеризации для порошковой краски

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 40 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Печи полимеризации для порошковой краски являются основным участком линии. Представляют собой специальный термоконтейнер, в котором поддерживается заданная температура.

С ее помощью происходит расплавление частичек порошковой краски, которая создает монолитное полимерное покрытие. При определенной выдержки времени, она заполняет все неровности на поверхности заготовки. Что способствует оптимальной адгезии материала заготовки и полимера.

Печи полимеризации могут работать как в ручном режиме на малых предприятиях, так и в составе автоматизированных линий большой производительности.

Конструкция и оснащение

Завод-изготовитель выпускает термоконтейнер в разобранном виде, для удобства доставки к заказчику. Представляет собой раму обшитую панелями с теплоизоляционными свойствами.

Это могут быть сборные щиты, чаще применяются стандартные сэндвичи. Такая конструкция легко трансформируется под условия заказчика. Можно как увеличить объем помещения, так и уменьшить.

Они подразделяются по назначению, производительности и применяемого теплогенератора:

  • Тупиковая, предназначена для небольших предприятий с мелкосерийным производством. Имеет одну дверь или шлюз, через который полуфабрикат загружается в печь и выгружается готовое изделие;
  • Проходная, используется в среднесерийном производстве, где требуется соблюдать очередность процесса. Т.е. готовая продукция не должна пересекаться с полуфабрикатами. Имеет двое ворот, расположенные на противоположных сторонах помещения. Через одни загружается полуфабрикат, а из других выходит готовая продукция;
  • Конвейерная, предназначена для крупносерийного производства непрерывного цикла;
  • Колпаковая, используется в крупносерийном производстве небольших деталей. Камера нагрева располагается в верхней части помещения, а заготовки подаются вертикально расположенным конвейером.

Шлюзы оборудуются специальными запорами, позволяющими герметично закрывать ворота.

В качестве нагревательного элемента применяются, ИК лучи, электрические ТЭНы (наиболее распространенные нагреватели), газовые, дизельные или мазутные горелки. Термоконтейнер работает в автоматическом режиме.

Для этого он оснащается:

  • Теплогенератором;
  • Вентиляционной системой с фильтрами;
  • Транспортной системой;
  • Электронным устройством управления.

Теплогенератор

Представляет собой выносной блок, в котором расположены трубки нагревателей. Открытый огонь в газовых или аналогичных нагревателях не используется.

Газ сгорает внутри труб, которые обдуваются потоком воздуха. В результате чего происходит его нагрев. Исключение составляет устройство, применяемое ИК лучи. В этом случае лучами нагревается не воздух, а непосредственно поверхность детали.

Теплогенератор предназначен для быстрого прогрева помещения с деталью и поддержания заданной температуры. Она находится в пределах 1700С-2600С. Зависит от массы изделия и типа применяемой краски.

Блок фильтров и вентилятор

В печах полимеризации для очищения воздуха от пыли применяются фильтры с сухими картриджами. Они качественно очищают воздух, а при выходе из строя легко меняются.

Контейнер может комплектоваться двумя или одним электровентиляторами. Эффективность системы выше при двухдвигательном варианте.

Подача подогретого воздуха осуществляется через прорези, расположенные по периметру пола. Удаление через верхний фонарь, где проходит через фильтры и частично возвращается в помещение, т.е. происходит рекуперация воздуха. Что позволяет экономить энергоресурсы.

Транспортная система

Загрузка полуфабриката в термопечь происходит с помощью транспортной системы. Печи комплектуются напольными или подвесными механизмами.

Подвесной механизм представляет балку, подвешенную к потолку термопечи. Заготовка подвешивается на цепях. После чего загружается в контейнер.

Напольный механизм состоит из рельсов, смонтированных в полу и вагонетки. Загрузка происходит руками или с помощью электродвигателя.

Электронный блок управления

Блок размещается на передней панели термопечи. В нем размещается микропроцессорное устройство с дисплеем и клавиатурой.

С помощью клавиатура оператор имеет возможность внести программу или откорректировать данные. Блок электронного управления интегрируется в любую систему автоматизированного процесса. В этом случае программа заносится по линии связи с центрального процессора.

Блок управления контролирует технологический процесс в автоматическом режиме. Вмешательство оператора не требуется.

Однако, он имеет возможность оперативно изменить параметры с пульта управления. В случае аварийной ситуации автоматика отключает подачу энергоносителей. Включает принудительную продувку. А при возгорании срабатывает автоматическая система пожаротушения.