Покрасочные камеры для металлоконструкций

Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
Окрасочные камеры Altmaler с сухим фильтром
НПО «Лакокраспокрытие» производит широкую линейку окрасочных камер с сухим фильтром. Такие камеры предназначены для небольших производственных участков. Камеры поставляются в различной комплектации в соответствии с потребностями заказчика.

Цена: от 180 000 рублей

Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Окрасочные камеры Altmaler с гидрофильтром (водяной завесой)
Наша компания ООО НПО «Лакокраспокрытие» производит окрасочные камеры под изделия самых разных размеров, вплоть до железнодорожных вагонов и авиационной техники.

Цена: от 324 000 рублей

Столы поворотные
Столы поворотные
Столы поворотные предназначены для размещения в рабочей зоне окрасочных камер и бывают трех видов: без опор, с опорами и на колесах.

Цена: от 19 000 рублей

Сборник отходов ЛКМ
Сборник отходов ЛКМ
Устройство для очистки воды от лакокрасочных отходов в окрасочных камерах с гидрофильтром.

Цена: от 100 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 38 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Современные, надежные, производительные покрасочные камеры для металлоконструкций предлагает компания «Лакокраспокрытие». Мы проектируем и изготавливаем окрасочные боксы для нанесения порошковых и жидких красителей, предназначенные для окрашивания изделий любых размеров и форм. Наши кабины для окраски используются в разнообразнейших отраслях. Их применяют для покраски различных видов транспорта, техники, приборов, емкостей и других металлоконструкций.

Наше покрасочное оборудование высокотехнологичное, энергоэффективное, простое в эксплуатации, имеет длительные сроки службы, соответствует всем стандартам безопасности, имеет все необходимые сертификаты качества.

В НПО «Лакокраспокрытие» можно приобрести типовую модель камеры для окраски или заказать устройство с особыми параметрами, нестандартной комплектации, изготовленное по специальному проекту. Такие агрегаты позволяют быстро и просто формировать привлекательные, практичные, прочные и долговечные покрытия с отличной антикоррозийной защитой. 

Основные элементы покрасочной кабины для металлоконструкций    

Любой профессиональный окрасочный бокс имеет:   

  • Герметичный корпус с двойными стенками, выполненный из стали. Между стенками закладывается огнеупорный теплоизоляционный материал, например, минеральная вата.
  • Систему фильтрации. Фильтры в устройства покраски устанавливают двух типов: сухие и гидрофильтры. Боксы с сухой фильтрацией – это агрегаты с картонными, стекловолокнистыми, угольными фильтрами. Кабины окраски с водяной завесой – это установки с основным гидрофильтром и добавочными сухими фильтрующими элементами. Через систему фильтрации проходят, как входящие воздушные потоки, так и те, что выводятся из камеры.   
  • Вентиляционную систему. Установки для окраски металлоконструкций оснащаются приточными и вытяжными вентиляторами. 
  • Теплогенератор. Устройство, поддерживающее необходимую для качественной покраски температуру в агрегате. 
  • Панель для управления камерой. Это консоль, с которой маляр программирует параметры окрасочного процесса, контролирует и корректирует его.

Окрашивание конструкций из металла осуществляется с помощью краскораспылителей для жидких лакокрасочных материалов или пистолетов-распылителей для порошковых красок, все зависит от выбранной технологии окраски. Процесс может быть полностью автоматизированным, то есть, производится роботом-манипулятором, частично автоматизированным или проводиться вручную маляром.

Основные стадии покраски деталей в покрасочном боксе 

Окрашивание металлоконструкций в специальной камере проводится в несколько этапов. Эти этапы могут несколько отличаться в зависимости от того, какая технология покраски применяется: жидкая окраска или порошковая. Мы рассмотрим покрасочный процесс на примере порошковой окраски, так как на сегодняшний день эта технологии сама популярная и используется на многих производственных и промышленных предприятиях.

  • Подготовка металлоконструкции к окрашиванию. Перед тем, как наносить на изделия краску, его поверхность нужно качественно обработать. Речь идет об удалении любых загрязнений (гряз, пыль, маслянистые пятна, остатки старых ЛКМ, ржавчина и прочее). Такая обработка проводится, либо механическим способом в дробеструйной/пескоструйной кабине, либо химическим методом в специальном агрегате. 
  • Покраска изделия. Когда поверхность металлоконструкции полностью очищена, промыта и высушена, можно приступать к окрашиванию. На поверхность изделия при помощи пистолетов-распылителей наносят сухой порошок.
  • Оплавление покрытия в полимеризационной камере. После нанесения порошкового красящего вещества его обжигают в печи полимеризации. Температура оплавления составляет около +200 С. Под ее воздействием порошок плавится, растекается по поверхности объекта ровным слоем и при охлаждении затвердевает.
  • Охлаждение детали. Последний этап – охлаждение изделия и затвердевание оплавленного порошка. В результате образуется тонкая и при этом прочная пленка, защищающая конструкцию от коррозии.

Покрасочный процесс может проходить в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режиме.

Главные достоинства покрасочных кабин от НПО «Лакокраспокрытие»

Наши окрасочные камеры:

  • изготавливаются из надежных, долговечных материалов;
  • конструируются с использованием современных технологий, инновационных разработок, новейших решений;
  • имеют долгий срок службы и длительную гарантию;
  • стоят дешевле зарубежных аналогов, абсолютно не уступая им по качеству. 

Обращайтесь к нам в компанию «Лакокраспокрытие». У нас можно выгодно купить любое оборудования для окрашивания жидкими и порошковыми красками.