Проходная полимеризационная камера

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 41 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Проходная полимеризационная камера – одна из разновидностей высокоэффективного сушильного оборудования, служащего для отверждения посредством термической обработки порошковых красок.

Предназначение

Современная камера с конфигурацией проходного типа осуществляет полимеризационный процесс с формированием лакокрасочного покрытия, отличающегося прочностью и долговечностью. При этом дисперсность порошкового материала составляет максимум 150 мкм. Также в данных боксах проводят предварительный нагрев изделий, на которое будет проводится напыления окрасочного материала в пределах 350 мкм.

Конструктивные тонкости

В полимеризационном боксе используется в качестве основы сборная конструкция. Ее внутренняя полость заполняется особым теплоизоляционным материалом. При этом такое промышленное помещение способно обеспечивать сохранение достигнутой ранее высокой температуры внутри себя в течение достаточно долгого периода времени, не допуская при этом нагрева внешних стенок.

Проемы, через которые планомерно происходят загрузка и выгрузка обрабатываемых изделий, надёжно закрываются дверями герметичного исполнения, на которых по их периметрам устанавливают термостойкий профиль с добавлением жаростойкой фольги. Также такие ворота снабжаются запорными механизмами.

Нагрев камеры осуществляется специальными элементами, характеризующимися своей экономичностью, что в свою очередь дает возможность достичь минимальных энергозатрат с параллельным сохранением оптимального временного промежутка по выходу на температурный параметр равный 200 С°. Нагревательные приборы устанавливаются равномерно по всей площади проходного туннеля с целью обеспечения равномерного прогрева помещения в любой его точке. Такое конструктивный подход гарантирует оптимальный процесс полимеризации в итоге.

Компоненты управления

Шкаф, при помощи которого происходит контроль за работой полимеризационного бокса, представляет собой корпус из металла, передняя панель которого оснащена элементами управления, сигнализацией и индикации. В наличии также и звуковая сигнализация.

Блок управления выполняет:

  • Слежение за параметрами электрической цепи.
  • Подачу напряжения на необходимые узлы.
  • Измерение температуры и ее регулировку.
  • Включение/отключение электронагревателей.

С помощью шкафа есть также возможность отслеживать ошибки в работе оборудования, проводит их анализ и аннулирование.

Принцип работы

Камера, созданная для поддержания процесса полимеризации и имеющая проходное исполнение, функционирует на основе следующего принципа:

  • Сквозь дверной проем в бокс заезжает передаточная тележка и заготовками, на которых уже нанесено порошковое покрытие.
  • Двери закрываются и фиксируются специальным стопорным механизмом.
  • С помощью пульта управления активируют нагревательные элементы.
  • Используя терморегулятор настраивается желаемая температура в помещении в зависимости от типа слоя порошка краски.
  • В момент достижения требуемой температуры происходит включение реле времени, предварительно настроенное на технологически необходимый интервал.
  • По окончанию работы камеры в достигнутом температурном диапазоне нагревательный блок отключается и срабатывает световая и звуковая сигнализация.
  • Пропеченные детали вывозятся из бокса и остаются на открытом воздухе до полного охлаждения. Именно после этого процесс полимеризации и считается совершенным.

Транспортная система может быть представлена в виде как подвесной, так и напольной. Нагрева бокса протекает таким образом, что его рабочие зоны имеют перепад между собой не более 2 С°. С момента запуска печи от холодного состояния до фазы нагрева на уровне необходимого температурного показателя составляет не более 30 минут.

В целом же, проходные высокопроизводительные камеры, работающие на основе полимеризационной технологии, характеризуются большой производительностью и возможностью отрабатывать длинномерные, крупногабаритные детали, что не всегда оказывается по силам для тупиковых боксов.

С целью равномерного распределения тепла внутри помещения используются особые воздухораспределители. Как правило это мощный вентилятор, в задачи которого входит перегон нагретого воздуха в печи для обтекания ним окрашенных деталей.

Для обеспечения удаления пыли, микрочастиц, летучих, токсичных и опасных веществ функционирует аспирационная система. Именно она выводит из бокса неблагоприятные микроэлементы, которые не только несут вред и опасность для обслуживающего персонала, но и способны ухудшить качество формируемого покрытия.