Сушильная камера для производства

Автоматическая камера для сушки древесины
Автоматическая камера для сушки древесины
Назначение сушильной камеры, получить показатели влажности в древесине, определенные нормативными документами и задачами заказчика.

Камеры сушильные конвекционные для жидких ЛКМ
Камеры сушильные конвекционные для жидких ЛКМ
Камеры сушильные конвекционные предназначены для термоотверждения жидких ЛКМ

Цена: от 550 000 рублей

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 37 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Профессиональная сушильная камера для производства (печь полимеризации) в обязательном порядке присутствует на предприятиях, занимающихся окраской изделий порошковыми красками. 

Этот агрегат предназначен для обжига сухого красителя после того, как его распыляют по поверхности окрашиваемого изделия в окрасочной кабине. Пройдя процедуру оплавления и полностью остыв, порошок становится твердым, прочным полимером.

Наша компания занимается проектированием и производством современного покрасочного оборудования по типовым и индивидуальным проектам, в частности, сушильных камер.

Как функционирует полимеризационная печь

В данном устройстве проходит завершающий этап покрасочного процесса, то есть оплавление сухой краски. Предварительно краситель наносится на конструкцию в камере окраски.  

После того, как объект попадает в сушильную кабину, оператор с консоли управления устанавливает в ней необходимый для обжига температурный режим, а также задает время оплавления. Параметры полимеризации (температура и время) зависят, в первую очередь, от разновидности красителя, а также материала, из которого изготовлен окрашиваемый предмет.

Под действием температуры приблизительно в двести градусов по Цельсию порошковая краска становится вязкой и равномерно покрывает поверхность окрашиваемой конструкции. После этого изделие остужают. Процесс завершен, результат – прочное, надежное полимерное покрытие с отличными защитными свойствами, привлекательным внешним видом и длительными эксплуатационными сроками.

Чтобы сформировать максимально качественный полимерный слой, температура в сушильной кабине должна быть равномерной по всей площади устройства и постоянной на протяжении всего времени производства покрытия. 

Чаще всего порошком обрабатывают металлоконструкции. Однако на сегодняшний день разработаны краски, обжиг которых производится при сравнительно невысокой температуре. Соответственно, технологию порошкового окрашивания теперь можно применят и на таких материалах, как стекло, дерево, пластик.

В полимеризационной камере оплавление краски длится от пары минут до часа в зависимости от разновидности порошка и материала изделия, которое окрашивается.

Сушилка имеет мощную вентиляцию, которая помогает агрегату подогреваться равномерно, что имеет большое значение для процесса формирования высококачественного покрытия.

Полимеризационная печь для производства: конструкция устройства

Сушильные кабины бывают ручными, полуавтоматическими и полностью автоматизированными. Выбор зависит от серийности производства и прочих факторов. Вы можете приобрести уже готовую камеру или заказать разработку спецпроекта:

  • Тупикового устройства. Такая кабина наиболее подойдет для небольшого предприятия с малыми объемами работы. Она имеет одни двери для загрузки и выгрузки окрашиваемых объектов.
  • Проходной сушилки. Данный тип печей полимеризации чаще устанавливают на средних и крупных предприятиях, где производство носит серийных характер. Устройство имеет ворота для загрузки объектов и напротив них ворота для их выгрузки. Изделие загружается/выгружается посредством транспортной системы.
  • Печи конвейерного типа. Такие сушильные камеры – это часть окрасочной линии на крупносерийных производствах. Они устанавливаются там, где нужно в оперативном, беспрерывном режиме окрашивать большое количество продукции.

Линии окраски порошковыми красками имеют свою систему транспортировки. Конвейер перемещает окрашиваемые объекты с одного устройства комплекса в другое (кабина обработки поверхности, покрасочный бокс, сушилка). Транспортная система устанавливается, либо в верхней части комплекса, либо в нижней.

Все сушильные боксы очень похожи конструктивно. Если говорить об отличиях, то при заказе разработки оборудования по специальному проекту, вы можете выбрать:

  • размеры установки;
  • энергоноситель, на котором сушилка будет работать (электричество, газ);
  • количество дверных проемов;
  • некоторые другие параметры.

Также вы можете заказать вспомогательное оборудование, например, пневмоподъемник, если ваше предприятие работает с крупногабаритными, высокими конструкциями.

Каждая современная кабина полимеризации имеет прочный металлический каркас, двойные стальные стенки с огнеупорным минеральным теплоизолятором между ними.

Управление устройством производится со специальной консоли. Оператор задает необходимую температуру, время, контролирует процесс и при необходимости корректирует параметры с блока управления.

У нас можно приобрести современную, надежную, производительную полимеризационную печь высокого качества по выгодной стоимости.