Сушильная камера порошковая

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 36 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.8 из 5

Промышленная сушильная камера порошковая – обязательный элемент покрасочной линии, в котором происходит завершающая стадия окрасочного процесса, а именно оплавление сухой краски и превращение его в монолитное, твердое покрытие.

Полимеризационная печь представляет собой камеру, выполненную из металла, утепленную теплоизолятором с высокими показателями огнеупорности.

Для того чтобы начать процесс обжига краски, сушильную кабину нагревают до температуры приблизительно в +200 С. Точная температура и время оплавления зависит от материала окрашиваемого изделия и вида красителя. Красящее вещество переходит из сухого состояния в вязкое и после охлаждения затвердевает.

НПО «Лакокраспокрытие» проектирует и изготавливает полимеризационные камеры для порошковой покраски по типовым проектам и на заказ по индивидуальным техническим параметрам. Заказывая оборудование по спецпроекту, вы можете выбирать его габариты, тип (проходное, тупиковое), вид энергоносителя (газ, электричество, дизель) и другие параметры.

Сушильные боксы для порошковых красок: конструкция и принцип функционирования

Камера полимеризации включает в себя:

  • Устройство нагрева. Этот агрегат разогревает бокс до нужной температуры обжига.
  • Систему вентиляции. Необходимы для обеспечения циркуляции воздушных потоков внутри установки и поддержания одинакового температурного режима во всех зонах кабины.
  • Контроллер. Устройство, позволяющее сохранять данные о потреблении энергоносителя, создавать графики энергетических затрат и, как следствие, эксплуатировать порошковую полимеризационную камеру максимально экономно.
  • Шкаф управления. Оборудование, с которого оператор окраски задает параметры полимеризационного процесса, контролирует их и корректирует при необходимости.

В сушильной установке оплавление порошка проходит в несколько этапов:

  • металлическая конструкция с помощью специального транспортера подается в устройство;
  • двери герметично закрываются;
  • оператор покраски выставляет параметры полимеризации;
  • кабина нагревается и порошковая краска плавится;
  • объект окрашивания остужается и на нем образуется прочное, износоустойчивое покрытие.

Полимерный слой, образованный на поверхности изделия из металла, надежно защищает его от коррозийных процессов и прочих воздействий извне, продлевает эксплуатационные сроки объекта и делает его привлекательным внешне. 

Основные этапы полимеризационного процесса в сушильном боксе

  • Окрашенный в покрасочной установке объект подеется в устройство полимеризации через специальные ворота (в тупиковых кабинах предусмотрен один дверной проем для загрузки/выгрузки деталей, в проходных – два).
  • Дверь герметично закрывается.
  • Оператор с панели управления боксом устанавливает нужную температуру и время оплавления предмета.
  • Установка нагревается (для металла температура составляет около + 200 С).
  •  Вытяжные вентиляторы начинают работать после того, как в сушильном устройстве температура достигает +40 С. Вентиляционная система включается/выключается автоматически на протяжении всего времени оплавления порошкового красящего вещества.
  • Когда обжиг краски завершен, агрегат подает сигнал.
  • Конструкцию извлекают и охлаждают. 

После такой обработки в полимеризационной камере сухая краска превращается в равномерный полимерный слой, который защищает конструкцию от коррозии и выглядит очень эстетично.

Сушильные боксы от НПО «Лакокраспокрытие»

Все сушилки для порошковых красок очень схожи с точки зрения конструкции и имеют одинаковый функционал. Однако они отличаются размерами, формой, степенью автоматизации процесса, количеством дверей, видом топлива, на котором функционируют, наличием дополнительного оборудования и другими деталями. Установка может быть предназначена для работы с крупногабаритными изделиями или наоборот мелкими деталями, для предприятий с малыми объемами выпуска продукции и для крупносерийных производств, для работы на электричестве или газу.

У нас вы можете заказать устройство с индивидуальными техническими параметрами, которое будет разработано для работы конкретно в условиях вашего предприятия. То есть, наши инженеры при проектировании камеры будут учитывать:

  • площадь, которые вы готовы выделить в производственном помещении для монтажа сушилки;
  • характеристики изделий, с которыми ваше предприятие работает (габариты, вес, форма);
  • объемы выпускаемой продукции;
  • нужный уровень автоматизации;
  • доступный и выгодный для вас вид энергоносителя;
  • финансовые возможности (бюджет);
  • другие важные критерии.

Обращайтесь, и мы спроектируем для вас оборудование, которое поможет оптимизировать процесс окрашивания, сделать его более выгодным и качественным.