Сушильные печи для окрашенных деталей

Автоматическая камера для сушки древесины
Автоматическая камера для сушки древесины
Назначение сушильной камеры, получить показатели влажности в древесине, определенные нормативными документами и задачами заказчика.

Камеры сушильные конвекционные для жидких ЛКМ
Камеры сушильные конвекционные для жидких ЛКМ
Камеры сушильные конвекционные предназначены для термоотверждения жидких ЛКМ

Цена: от 550 000 рублей

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Цена: от 400 000 рублей

Оцените наш ассортимент:

1 31 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Получить качественную поверхность после покраски изделия невозможно без камеры запекания. Поэтому важно правильно подобрать помещение, в котором можно создать необходимые условия.

Промышленность выпускает сушильные печи для окрашенных деталей. Они отвечают последним требованиям техники безопасности и санитарным нормам.

При этом они могу быть различных размеров. От настольного типа до больших комнат, в которых можно сушить крупногабаритные детали. Например, железнодорожные вагоны или прицепы для большегрузных автомобилей и т.п.

Назначение

Сушильные печи используются для работы в составе линии покраски. Промышленность выпускает универсальное оборудование, которое можно использовать для сушки изделий окрашенных лакокрасочными материалами, так и для запекания порошковой краски.

Они оснащаются:

  • Транспортным механизмом;
  • Генератором тепла;
  • Вентиляционной системой;
  • Фильтрацией воздуха;
  • Освещением;
  • Микропроцессорным блоком управления.

Обеспечивают поддержание заданной температуры в пределах плюс-минус 30С. По окончании процесса включается вытяжная вентиляция, обеспечивающая максимальный воздухообмен. Что способствует охлаждению готового изделия.

Выпускаются нескольких конфигураций:

  • Для мелкосерийного и штучного производства предназначены тупиковые термокамеры. Имеют одни ворота, через которые происходит подача полуфабриката и выемка готового изделия;
  • Для серийного и крупносерийного производства используются проходные камеры. В конструкции установлены двое ворот, иногда их называют шлюзы. Они имеют запоры, которые предназначены для герметизации помещения;
  • Конвейерная печь предназначена для предприятий с непрерывным циклом производства. Конструктивно ничем не отличается от проходной. Отличие составляет в габаритах и устройстве транспорта.

По специальному заказу выпускают камеры запекания колпакового типа. Конструкция аналогичная конвейерному виду. Но вместо горизонтального транспортера используется вертикальный. Устанавливается в цехах с высокими потолками.

Технологический процесс

После окрашивания заготовка транспортным механизмом подается в помещение. Механизм может приводиться в работу руками оператора или электродвигателем. Выпускается верхнего или нижнего расположения.

После загрузки изделия, оператор герметично закрывает двери. Большие ворота закрываются с помощью электропривода. Для выхода из помещения предназначена дверь, оборудованная специальными запорами «антипаника» для быстрого выхода персонала.

Оператор задает режим на микропроцессоре. Теплогенератор поднимает температуру в контейнере и поддерживает ее на необходимом уровне.

Автоматика обеспечивает необходимый режим вентиляции. После окончания заданного цикла, в камеру подается холодный воздух для охлаждения детали.

Конструкция печи

Контейнеры выполнены по единому стандарту. Металлический каркас обшивается термопанелями.

В качестве наполнителя используется минеральная вата или другой материал, который должен быть инертным к парам кислот, щелочей и растворителей.

Внутренние стены окрашивают в серебристый цвет. Он хорошо сохраняет тепло. В конструкции предусматриваются герметично закрывающиеся ворота.

Транспортный механизм

Подача окрашенного изделия осуществляется с помощью напольного или подвесного устройства. Подвесное представляет рельс, прикрепленный к потолку контейнера. По нему на роликах перемещается цепное устройство, к которому крепится деталь.

Напольный механизм имеет платформу, перемещающуюся по направляющим в полу. Заготовка устанавливается на платформу и перемещается в помещение.

Транспортный механизм приводится в действие руками или электродвигателем. Исключение составляет транспортер, который работает непрерывно.

Генератор тепла

Теплогенератор предназначен для нагрева внутреннего пространства и заготовки до необходимой температуры и ее поддержания на все время сушки.

В зависимости от исполнения в качестве нагревательных элементов применяются электронагреватели, газовые или дизельные горелки.

Вентиляционная система и фильтрация

Она предназначена для подачи нагретых воздушных масс в помещение и обеспечение заданного воздухообмена. С помощью электровентиляторов подает атмосферный воздух через блок фильтров на теплогенератор.

Нагретый воздух через жалюзи обдувает полуфабрикат. После чего выводится наружу через фильтры, где оседают продукты испарения. Для экономии тепловой энергии предусмотрена рекуперация нагретых масс.

Освещение

По периметру контейнера, в примыкании стен к потолку, располагаются осветительные приборы. Они обеспечивают равномерное освещение детали.

Корпуса светильников выполнены во взрывобезопасном исполнении.

Блок управления

Обеспечивает соблюдение технологического цикла. Работает в автономном режиме. Имеется возможность подключения к автоматизированной линии.

Осуществляет контроль соблюдения техники безопасности. В случае не стандартной ситуации подает сигнал оператору или отключает камеру.