Промышленные автоматические линии порошковой окраски устанавливаются на производственных предприятиях для формирования покрытий по технологии распыления сухого красителя на поверхность изделий с его последующей полимеризацией и превращением в твердый полимер.
Такое современное, высокотехнологичное, полностью автоматизированное оборудование поможет повысить производительность, ускорить покрасочный процесс, улучшить качество создаваемых покрытий, а также позволит практически полностью исключить влияние человеческого фактора на конечный результат.
У нас можно приобрести целый автоматический комплекс для окраски порошком или отдельные единицы оборудования, входящие в него.
Из каких компонентов состоят и как работают порошковые линии покраски
Основные элементы автоматического покрасочного комплекса:
- кабина предварительной обработки изделий перед покраской;
- окрасочная камера;
- печь полимеризации;
- транспортер для перемещения изделий между элементами линии.
Каждая установка имеет свои особенности, определенным образом настраивается, решает конкретную задачу. Для того чтобы комплекс устройств функционировал максимально продуктивно, как единое целое, нужно не просто правильно подобрать каждую единицу оборудования, но и произвести грамотную настройку.
Подбирая агрегаты для окраски порошковыми красителями, необходимо учитывать особенности конкретного предприятия. Речь идет о площади цеха, массовости производства, свойствах окрашиваемых конструкций, требованиях к защитным качествам покрытия и т.д.
Наши инженеры разрабатывают автоматическое оборудование для покраски порошком по специальным проектам на заказ, то есть, по индивидуальным параметрам заказчика.
При конструировании линии окраски учитывается необходимая производительность устройств, габариты, вес, форма окрашиваемых изделий, их эксплуатационные условия в дальнейшем и прочие значимые вводные.
Функции основных участков порошкового окрасочного комплекса
Полностью автоматизированная линия включает в себя несколько агрегатов.
- Кабина для предварительной обработки детали перед окраской. В таких устройствах изделие обрабатывается механическим (при помощи стальной, чугунной дроби) или химическим способом (при помощи химических составов). С поверхности конструкции удаляются все загрязнения. Объект предстоящей окраски обезжиривается, несколько раз промывается, полностью высушивается.
- Покрасочная камера. Автоматическая установка, в которой производится непосредственно окрашивание. С помощью специальных пистолетов-распылителей на поверхность наносится наэлектризованная сухая краска. Частички красителя, не осевшие не предмете, собираются, фильтруются и подаются в систему повторно. Таким образом, достигается максимальная экономия расходного материала, потери составляют около 2 %.
- Печь обжига краски. Полимеризационное устройство – еще одна обязательная единица оборудования порошкового комплекса. В такой камере сухой порошок превращается в твердый полимер под воздействием высокой температуры. В кабине устанавливается температурный режим 160-250 градусов по Цельсию (зависит от типа краски и материала, из которого выполнена деталь). Сухой краситель оплавляется, растекается, при охлаждении затвердевает и превращается в прочное покрытие с высокими показателями устойчивости к негативным воздействиям извне и образованию коррозии.
- Автоматический конвейер (система транспортировки). При помощи напольного или подвесного транспортера изделия перемещаются с одного участка линии покраски в другой.
- Пульт управления. Такая консоль предназначена для управления порошковым комплексом, контроля всех этапов окрасочного процесса, корректировки параметров при необходимости.
В НПО «Лакокраспокрытие» можно приобрести качественную автоматическую линию порошковой окраски по выгодной цене. Также вы можете купить отдельные ее компоненты и внедрить в уже работающий на вашем производстве комплекс.
Заказать разработку специального проекта изготовление покрасочного оборудования по специальным параметрам – лучшее решение. Так, наши инженеры смогут учесть все ваши пожелания и спроектировать устройства полностью соответствующие нуждам предприятия. Мы учитываем площадь производственного помещения, необходимую производительность агрегатов, предпочитаемый тип энергоносителя, объемы производственной деятельности, свойства окрашиваемых деталей, требования к защитным свойствам покрытия и многие другие нюансы.
Вы получите покрасочное оборудование, которое будет функционировать с максимальной эффективностью.
Наша продукция поможет сделать покраску более экологичной, безопасной, качественной.
