Автоматизированное оборудование для покраски дерева - это вакуумное, лаконаливное и распылительное окрасочно-сушильное устройство. Такие линии необходимы для решения вопросов по окрашиванию деревянного погонажа, деревосодержащих материалов, ДСП и МДФ. Агрегаты предоставляют массу преимуществ для производств, на которых они используются.
Конструкция устройств
Данные устройства широко применяются на производствах, где необходимо провести окрашивание деревосодержащей продукции или заготовок. В состав таких линий входят обязательные агрегаты:
- вытяжные шкафы с качественной фильтрацией или водяными завесами. Основной функцией таких шкафов является очистка воздушного пространства внутри камеры, и выброс его наружу пропуская через фильтрацию;
- автоматизированная покрасочная кабина, представляет собой металлический короб, выполненный из листов оцинкованной стали. Такая кабина должна быть термоизолированной и герметичной. Данные характеристики позволяют держать определённый тепловой режим внутри блока и исключать вероятность попадания пыли из камеры наружу, так же как и снаружи внутрь кабины;
- кабина обязательно оснащается термовентиляционным оборудованием, которое позволяет создать нужный температурный режим внутри блока и держать его в течение необходимого рабочего времени;
- блок сушки окрашенных изделий;
- транспортировочный механизм, который отвечает за передвижение обрабатываемых заготовок с одного этапа к другому этапу. Они выполняются в виде конвейерной линии;
- блок автоматизации и пульт управления;
- воздушная установка, которая воздуха внутрь кабины, а второй выпуск ее наружу;
- качественное освещение внутри помещения;
- система пожарной безопасности.
Типы агрегатов
Оборудование для покраски дерева может отличаться по некоторым параметрам. Самыми распространенными в использовании на производствах считаются:
- механизмы с неподвижными пистолетами – считаются самым простым в использовании видом окрасочных установок, также самым дешевым. Суть оборудования состоит в креплении распылителей к неподвижным кронштейнам или поперечной раме. Покрытие цветом происходит во время движения деталей по конвейеру. Установки также оснащаются фотодатчиком или входным сканером, который срабатывает на входе в камеру заготовок, что заметно экономит расход окрасочного материала;
- с качающимися каретками – чаще применяется для покраски широких заготовок, для этого в камере устанавливаются специальные каретки, которые несут по несколько окрашивающих пистолетов и при этом качаются в поперечном направлении;
- с карусельной системой – более новый тип, тут распылители двигаются по кругу. Такой тип окрашивания выгодно играет на конечном результате. Благодаря таким установкам с легкостью можно выполнить нанесение тонирующего состава, окрашивать мелкие элементы, решать проблему с некачественной прокраской торцевых сторон и сократить расход воздуха внутри;
- вертикальные устройства представляют собой совокупность распылителей, которые располагаются вертикально по отношению конвейера. В таких устройствах возможна колоризация совершенно любых деталей. Они в кабину поставляются по конвейеру, подвешенными на крючках. При входе аппаратура проводит сканирование и просчитывает оптимальную траекторию покрытия цветом.
Вентиляционная структура агрегатов
Одним из основных элементов этой системы является вентиляционная система.
Выглядит он в виде сложной конструкции, в состав которой включены клапанные вентиляторы и воздуховоды. Говоря точнее - это достаточно сложная сборная структура воздухообмена с фильтрацией и параллельным нагревом.
Основными назначениями операционной системы являются создание экологически безопасного воздуха. Для этого в станках используется двухмоторная очистка. Это означает, что при помощи мотора загрязненная атмосфера выгоняется из камеры, проходя через фильтры. Если в установках используется рециркуляционный механизм очищения, то воздух после очистки не выводится наружу, а возвращается назад. Данный метод очистки воздуха является самым экологичным и не нанесёт вреда здоровью людей и окружающей среды даже при долговременном использовании. Безопасность, несмотря на небольшие размеры камеры, достигается путём очищения воздуха и исключение возможности скопления отрицательных паров и газов внутри, и возникновения взрыва или пожара из-за этого.
Горячая сушка и обдув улучшает лакокрасочное покрытие, к тому же улучшает сцепление покрытия с поверхностью изделия. Окрашивание является важным этапом при изготовлении изделий из дерева, таким образом, изделия предохраняются от возможного вредного воздействия насекомых, коррозии и гниения.
