Газовая печь полимеризации – специализированное устройство, призванное обеспечить высокоэффективный и предельно быстрый по времени нагрев окрашенных изделий до заданной температуры, обеспечивая при этом минимально возможные тепловые потери в окружающую атмосферу.
Основная информация
Газовая кабина, в которой протекает механизм полимеризации, представляет собой по сути хорошо теплоизолированную металлическую контракцию. Внутри себя печь разогревается до очень высоких температурных показателей, сохраняя при этом нагрев собственных стен с внешней стороны в пределах 40 С°.
Бокс зачастую состоит из следующих основных узлов и деталей:
- Нагревательного элемента (горелки), к которому во время возникновения необходимости можно без проблем добраться для проведения планово-предупредительного ремонта или полной замены в случае поломки.
- Вентиляционной системы, благодаря которой осуществляется полноценная циркуляция воздушных масс, находящихся в помещении полимеризации лакокрасочных покрытий.
- Специальным контроллером. Задачей данного элемента является обеспечение возможности формировать графики потребления энергии, за счет чего камера будет эксплуатироваться максимально эффективно, полностью окупая вложенные в ее приобретение денежные средства.
- Несущей рамы и корпуса с теплоизоляцией.
- Дверей.
- Регулировочных шиберов.
- Пульта управления. Данный функциональный орган дает отличную возможность пользователю задавать необходимые эксплуатационные параметры кабины, а также изменять их в зависимости от ситуации. Помимо этого, на пульт выводятся данные о возникающих ошибках технологического процесса и данные о вышедших из строя элементах всей системы, которые следует заменить для дальнейшей полноценной работы полимеризационной установки.
Принцип работы
Деталь с уже нанесенным на него порошковым покрытием, закладывается в печь через специальный дверной проем. В случаях, когда имеется автоматизированная система транспортировки это делается дистанционно, если же нет, то в вручную. После чего двери закрываются и запираются. Далее оператор производит включение термоблока и газовая камера начинает разогреваться. Требуемый температурный показатель для обеспечения полимеризации выставляется на терморегуляторе. При достижении внутри помещения 140 С° происходит включение вытяжки, а рабочий температурный диапазон колеблется в диапазоне 180-220 С°. Равномерность перераспределения тепла внутри бокса и интенсивность прогревания заготовок регулируют шиберами, смонтированными на воздуховодах. Длительность оплавления лакокрасочного покрытия на изделии также можно устанавливать с помощью пульта. Об окончании рабочего цикла будет свидетельствовать звуковой сигнал.
Достоинства
Газовый бокс, в котором осуществляется процесс нагрева, дает отличную возможность поддерживать постоянный температурный режим и микроклимат в процессе всей сушки деталей, что является крайне важным моментом для полноценного протекания химических реакций полимеризации. В связи с этим такая печь позволит избежать таких негативных моментов, как:
- Ухудшение качества краски на покрытии, вплоть до полного ее выгорания, поскольку исключена вероятность перегрева.
- Неполноценный нагрев заготовки, что в свою очередь защитит от сворачивания лакокрасочного покрытия, а также от перегибов и растяжения.
- Чрезмерных скачков температур, способных привести к нарушению целостности слоя краски.
Все эти преимущества основополагающих принципов работы газовых полимеризационных камер позволяют считать их самыми надёжными. Кроме того, эти агрегаты обладают высоким показателем теплоотдачи, способны удерживать равномерную температуру и процент влажности (или же сухости) всего помещения с максимально возможной точностью довольно продолжительный период времени.
Разновидности
На сегодняшний день печь, задачей которой является обеспечение процесса полимеризации, по своему устройству может быть разделена на:
- Тупиковую. В таком боксе погрузка и отгрузка окрашиваемых изделий происходит по одной и той же транспортной линии, то есть вход является одновременно и выходом.
- Проходную. Используется на конвейерном производстве и позволяет отрегулировать систему таким образом, чтобы обеспечить полностью автоматическое окрашивание большого потока заготовок.
- Мини покрасочный пост. Такая газовая камера эксплуатируется для проведения сушки не слишком габаритных деталей таких, как арматура, метизы, колпаки и прочее.
Каждый из перечисленных вариантов полимеризационного бокса полностью соответствует всем современным требованиям безопасности для обслуживающего персонала.
