Кабина для шлифовальных работ – это оборудование, предназначенное для обработки поверхности изделий и очищения воздушного пространства внутри установки от пыли и мелких частиц, которые образуются во время работы.
Благодаря качественной очистке атмосферы, он используется повторно методом рекуперации, то есть возвращается назад в рабочее пространство. Таким образом, создаются условия соответствующие санитарно-гигиеническим нормам.
Шлифовальная камера обеспечивает:
- качественную обработку поверхности;
- эффективную очистку пространства внутри блока;
- локализацию и удаление пыли;
- сбор и возврат воздуха.
Конструктивные особенности
В состав агрегатов входят обязательные составляющие:
- механизм вентиляции;
- шлифовальные станки;
- стальной корпус;
- светильники;
- система фильтров;
- механизм для образования сжатого воздуха;
- пульт управления;
- блок безопасности;
- устройства пылеудаления.
К тому же агрегаты могут быть оснащены дополнительным оборудованием, таким как пневматические подъемники, ПВХ-шторками и устройствами энергосбережения. Корпус устройств изготавливается из металла и облицован стальными листами. Все стены по внутренней стороне обшиваются негорючим материалом, который состоит из минерального теплоизолятора. Также кабина обязательно оснащается аварийным выходом для людей, на случай непредвиденной ситуации.
Детали поступают в кабину по транспортной системе, и выгружаются таким же способом. В систему вентиляции входят воздуховоды и вентиляторов. Вентиляторы обеспечивают беспрерывную циркуляцию воздушного пространства. Воздушные массы проходят очищение в несколько этапов.
Виды и их преимущества
Установки можно разделить на проходные и тупиковые. В тупиковых устройствах заготовки входят на обработку, и выходят из нее, используя один дверной проем. Проходные установки отличаются наличием двух дверных проемов, находящихся напротив друг друга, которые используют отдельно для входа и выхода заготовок.
Шлифовальные установки так же как любое другое оборудование имеет массу положительных качеств. Рассмотрим самые основные из них:
- устройства являются экономичными в энергопотреблении;
- качественный корпус, изготовленный из оцинкованной стали;
- защита от распространения остаточного абразива;
- полностью автономная конструкция, имеющая автоматическую очистительную систему с картриджными очистителями;
- безопасные условия для людей;
- максимально качественная обработка изделий;
- встроенное устройство рекуперации;
- гарантия на оборудование.
Технологический процесс блока
Кабины для шлифовки работают по следующему принципу:
- в камеру поступают детали на обработку;
- проводится шлифовка заготовок ручным или автоматическим способом;
- массы, загрязненные частицами пыли втягиваются очистительной системой в картонный фильтр, где остаются крупные частицы;
- воздух, поступая в секции по бокам кабины, направляется в патронный фильтр, затем в центральную секцию;
- по центру металлической конструкции в потолочной части имеется вентилятор, который отвечает за направление атмосферы в верхние очистительные секции;
- через потолочные очистители воздух обратно поступает в блок.
Данный цикл продолжается на протяжении всего рабочего времени. Патронные фильтры оснащены регенерационной системой. Средняя секция оснащена ресивером с трубой и магнитными клапанами. Клапаны отвечают за подачу воздушных масс на очищение. Очистка фильтров происходит за счет паров подаваемых импульсом сжатого воздуха. Пыль из фильтров собирается в совках, которые расположены по нижней области камеры.
Основные принципы и функции камеры
Шлифовка поверхности достаточно важный процесс, который выполняется перед окрашиванием деталей.
Главными функциями оборудования являются:
- очистка поверхности заготовок;
- очистка пространства от загрязненных частиц.
Итоговый результат – это безопасные условия для работы, защита воздуха от пылевых масс, максимально качественная подготовка объекта.
Компания специализируется на изготовлении, конструировании, обслуживании и реализации данных агрегатов. В случае необходимости можно рассмотреть разработку специального проекта.
Данные установки применяются в различных отраслях промышленности. Также агрегаты применяются при обработке конструкций, на автоматических и ручных станках.
Наша компания изготавливает исключительно качественную, долговечную, надежную профессиональную продукцию. Установка такого типа поможет значительно улучшить качество выпускаемых изделий и повысить соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Менеджеры проведут консультацию и подберут наиболее подходящий вариант.
