Камера обжига порошковой краски

Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации порошковой краски и покрытий
Камеры полимеризации предназначены для термоотверждения или полимеризации порошковых красок.

Оцените наш ассортимент:

1 39 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.9 из 5

Камера обжига порошковой краски – специальные печи для нагрева изделий, с целью полимеризации нанесенного на них порошкового состава. За повышением температуры внутри бокса следует оплавление полимерной краски, благодаря чему на изделиях образуется однородная, плотная и надежная пленка.

Виды камер

Печи, изготовленные нашей компании можно группировать по нескольким признакам:

  • Одноходовые имеют один путь движения;

  • Многоходовые имеют несколько ходов для движения;

  • Вертикальные, детали идут на покраску перпендикулярно относительно пола устройства;

  • Горизонтальные, в которых элементы на обработку поступают параллельно по отношению пола;

  • Тупиковые имеющие один технологический вход, используемый для загрузки и выгрузки продукции с обработки;

  • Проходные имеют отдельный вход и выход, расположенные напротив друг друга;

  • Электрические, действуют за счет электричества;

  • Углеводородные, работают на основе топлива из нефти, такие как мазут, солярка или природный газ;

  • Газовые - нагревание осуществляется путем сгорания газа;

  • Индукционные, в которых действие происходит на основе электромагнитной индукции;

  • Конвективные, где тепловой обмен происходит благодаря равномерному движению воздуха нагретого ТЭНами. Самый распространенный способ прогрева воздуха;

  • Терморадиационные используют для нагрева воздуха инфракрасные излучения.

Составляющие части

Кабина плавления полимерного материала состоит из следующих обязательных элементов:

  1. бокс, выполненный из металлического каркаса и стальных листов;

  2. теплоизоляционный материал, для обеспечения поддержки требуемой температуры во время выполнения операции;

  3. вентиляция, предназначенная для обеспечения правильного движения воздушного пространства в боксе;

  4. трубчатый электронагреватель, отвечающий за нагрев воздушного пространства до необходимой температуры для правильного плавления порошка;

  5. термодатчики, необходимы для контроля над температурным режимом в течение всего рабочего времени;

  6. панель управления, необходима для запуска и отключения работы агрегата;

  7. контрольный блок, отвечает за уведомление оператора о возникновении ошибки в системе, о начале обработки и ее завершении.

Особенности кабин

Оборудование по обжигу полимерного состава имеет некоторые особенности, которые важно учитывать при их производстве:

  • двери выполняются, таким образом, чтоб при их закрывании полностью исключалась потеря тепла. Двери закрываются очень плотно и оснащаются дополнительными прорезиненными уплотнителями;

  • по всей внутренней поверхности каркаса камеры укладываются сэндвич-панели, выполненные из негорючего материала;

  • расчет размеров камеры с учетом величины и форм элементов, которые планируется в ней обрабатывать;

  • возможность выполнять покраску одновременно с двух сторон, по запросу заказчика;

  • обустройство специального места для подвешивания заготовок или необходимой оснастки.

Также к особенностям можно отнести обязательное соответствие функционала кабины обжига, боксу нанесения покрытия.

Преимущества камер полимеризации

Боксы для спекания полимерного красителя имеет массу преимуществ:

  1. Высокая устойчивость к механическому воздействию, к ударам, сгибанию, трещинам, расслоению;

  2. Полное исключение образование ржавчины;

  3. Повышенная устойчивость к воздействию различных природных явлений, солнечных лучей, дождя, снега, ветра, града и больших морозов;

  4. Изделия имеют гладкую и ровную поверхность, внешний вид имеет высокие характеристики красоты;

  5. Долговечность, достигаемая благодаря прогреву металла и сцепления его с порошком на молекулярном уровне;

  6. Повышенная экологичность производств, за счет минимизации величины отходов и выбросов окружающую среду.

Выбор красителя

Блоки для полимеризации позволяют использовать разные типы порошкового состава:

 

  • Термореактивный порошок, сплавление такого состава обязательно сопровождается реакцией химии. Таким образом, получается покрытие стойкой к самым разным воздействиям. Смеси могут быть: полиуретановые, эпоксидные, эпоксидно-полиэирные или полиэфирные;

  • Термопластичный порошок, материал просто запекается под воздействием высокой температуры, химической реакции не происходит. Смесь может быть из полиамида, полимеров, поливинилбутирала, полиэлифина.

Применение

Оборудование применяют на производствах, где используется полимерное окрашивание:

 

  • Изделий из камня;

  • Детали, применяющиеся для взаимодействия с высокими градусами;

  • Керамические изделия;

  • Детали из стекла;

  • Металлические заготовки, детали и различные комплектующие.

Применение камер сплавления является самым удобным и современным методом по сушке покрытия при покраске. Такая методика, без преувеличений, одна из самых эффективных, из имеющихся на современном рынке оборудований.