Камера полимеризации проходного типа – это один из видов сушильного оборудования, предназначенного для термического отверждения порошковых красок.
Порошковое окрашивание получило применение в производстве строительной, бытовой, военной техники, изготовлении металлической мебели, кровельных материалов, а также в машиностроении, приборостроении и т.д.
Конструкция модуля
Это изолированное помещение, изготовленное из сэндвич-панелей. Их внутренняя часть выполнена из негорючего материала с теплоизолирующими свойствами. Это необходимо для сохранения высокой температуры воздуха внутри камеры при температуре стен снаружи не выше 40°С.
Внутреннее пространство полимеризационного бокса нагревается с помощью теплоэлектронагревателей или генераторов, работающих на газе или дизельном топливе. ТЭНы устанавливаются на внутренних сторонах стен и дополняются экранами, отражающими тепло. Газовые и дизельные генераторы устанавливаются снаружи и имеют теплообменник с горелкой и вентиляторный блок.
Двери модуля на время рабочего процесса закрываются герметично, чтобы температура внутри бокса была постоянной. Для этого по краям дверей имеются термостойкие резиновые уплотнители.
Конструктивной особенностью печи проходного типа является то, что она имеет два дверных проема, расположенных напротив друг друга. Изделия для обработки загружаются в одни двери, а выгружаются в противоположные. Это повышает скорость работы и экономит расход тепла.
Для транспортировки деталей предусмотрена транспортная система. Она состоит из рельсов, расположенных внизу или вверху. При нижнем расположении транспортной системы обрабатываемый материал закатывается в бокс на тележках, полках или поддонах. При верхнем расположении изделия размещаются внутри в подвешенном состоянии. Выбор транспортной системы зависит от размеров и количества деталей, подлежащих сушке.
На крыше полимеризационной установки имеются вентиляторы и воздуховоды. Они обеспечивают циркуляцию воздуха в печи, охлаждают ее по окончании рабочего процесса и вытягивают наружу воздух, насыщенный вредными веществами. Вытяжной вентилятор может работать в автоматическом режиме, включаясь и выключаясь через заданные промежутки времени, а может быть запущен принудительно для дополнительной очистки воздуха.
Кроме основной конструкции модуль может быть оснащен дополнительным оборудованием.
В него входит:
- таймер с предустановкой времени
- блок вывода информации
- взрывозащищенный блок управления
- полки и поддоны для деталей
- напольные или подвесные системы транспортировки.
Принцип работы
Изделия, окрашенные порошковой краской, помещают в бокс. При температуре от 180 до 200°С краска превращается в полимерную пленку. Температурный режим и время образования пленки зависят от краски. Информация об этом указана на упаковке. Как правило, рабочая температура в камере достигает значений от 90 до 250°С. Время формирования полимерного покрытия – 5-60 минут.
Как только материал загружен в камеру, двери герметично закрываются. Оператор или мастер на пульте управления выставляет необходимые значения времени и температуры и нажимает пусковую кнопку. Это означает начало рабочего процесса.
По окончании работы нагрев бокса останавливается. Включается вентилятор, который охлаждает камеру и вытягивает из нее воздух с вредными веществами. Звуковой сигнал оповещает о конце процесса сушки.
Виды установок
Полимеризационные модули имеют несколько видов. Они различаются по теплопередаче и энергоносителю. По способу переноса тепла бывают конвекционные, терморадиационные (инфракрасные) и комбинированные. По источнику энергии – электрические, газовые и дизельные.
В проходных установках используется терморадиационный способ. Иначе он называется инфракрасным. Тепло поступает от панельных, трубчатых или ламповых излучателей. Процесс сушки порошковой краски начинается снизу, потому что сначала нагревается сама обрабатываемая поверхность. Затем тепло от нижних слоев передается верхним. Образуется устойчивая защитная полимерная пленка.
Применение
Проходные модули для полимеризации востребованы на производствах с постоянными объемами покрасочных работ. Они могут быть самостоятельной технологической единицей, но чаще всего встроены в автоматические покрасочные и окрасочно-сушильные линии, а также в комплексы, в которых обработке подвергаются крупногабаритные и длинномерные изделия.
Выбор оборудования
Для правильного выбора бокса проходного типа необходимо обратить внимание на его производительность, степень автоматизации, возможность внедрения в производственную цепочку, а также на объем и габариты обрабатываемых деталей.
