Камера сушильная для древесины

Оцените наш ассортимент:

1 31 пользователей уже оценили.

Оценка: 4.7 из 5

Камера сушки габаритных деталей является обязательным компонентом полноценного качественного комплекта оборудования для нанесения лакокрасочных материалов любого типа. Она может не включаться в спектр действующих инструментальных средств, но тогда быстро достичь требуемый результат будет затруднительно. 

Конструкция и особенности

Предназначение камеры для просушки – удалить избыточную влагу изнутри и снаружи различных габаритных и не только деталей. Достигается требуемое содержание влаги термическим способом – путём местного повышения температуры воздуха, из-за чего вода на заготовках и деталях сама нагревается и испаряется. 

Для такого несложного физического процесса необходим целый комплекс механизмов. Они не обладают высокой сложностью, но без них не удастся полноценный технологический процесс:

  • несущее основание – рама или фундамент, монтируемые на пол цеха или вторым ярусом над другим оборудованием, для практичности установки и совмещения с другими технологическими линиями опорные точки делают регулируемыми;

  • корпус – создающий полезный объём для размещения нагреваемых изделий, изготавливается из стали и обязательно включает в свой состав теплоизолирующий слой;

  • впускной и выпускной узлы – обычно конструируются в виде тамбуров для защиты от прямых и косвенных теплопотерь;

  • транспортная система для размещения и перемещения окрашиваемых заготовок – это может быть подвесная система, рольганг или отдельные тележки-столы;

  • нагревательные устройства с необходимой защитой – электрические нагреватели, газовые калориферы или теплообменники;

  • вентиляционно-фильтрующая система, монтируемая для сохранности на виброопоры – комплекс вентиляторов для принудительного перемешивания атмосферы и фильтров для удаления летучих загрязнений;

  • система датчиков для защиты от перегрева - они учитывают температуру внутри отсека и непосредственно электротехники;

  • система контроля работы всех компонентов. 

Описанные узлы составляют набор необходимых элементов – без них камера осушения просто не будет построена. Другое дело – дополнительное оборудование, которое повышает функциональность и специализацию планируемой установки. Среди них наиболее часто встречаются следующие узлы и технические средства:

  • механизированные толкатели и направляющие для обрабатываемых грузов;

  • электрические или пневматические закрывающие приводы для пограничных тамбуров;

  • штанги и прочие ограждающие элементы – для корректности укладки электрических кабелей;

  • так называемые «воздушные ножи» - специальные воздуходувки, которые подают нагретый воздух в требуемую область камеры для осушения;

  • система автоматического управления температурой в рабочей зоне – она учитывает поступление прохладного воздуха из тамбуров, динамику нагрева и степень поглощения тепла осушаемыми деталями;

  • автоматическое управление конвейером – для регулирования скоростью и направлением перемещения изделий, если в этом имеется необходимость и позволяет структура камеры высушивания. 

Для различных условий задействуются такие типы нагрева: прямой подачей горячего воздуха, инфракрасными, ультрафиолетовыми, электронно-радиационными (для высушивания красок) и высокочастотными (для воздействия на металлические заготовки) устройствами. Наиболее экономично применять воздуходувки и «обычные» электронагреватели. 

Достоинства

Такие установки имеют мощный пласт «плюсов», делающих их работу в рамках технологического процесса незаменимыми: 

  • отсутствие опасного для поверхности физического контакта с нагревательным элементом;

  • значительный объём нагреваемого воздуха, что обеспечивает удобные размеры для размещения осушаемых изделий;

  • при задействовании современного оборудования – оперативность получения рабочих режимов нагрева;

  • гибкость и универсальность применения – подавать в камеру для сушки детали возможно металлические, деревянные и другие (главное – отрегулировать температурный режим);

  • отсутствие конструктивной сложности и дешевизна технического обслуживания;

  • широкий диапазон регулирования соотношения температуры, влажности, скоростей движения заготовок и воздуха;

  • малый уровень генерируемого шума;

  • образование побочного тепла, направляемого на обогрев воздуховодов или находящихся рядом объектов. 

Занимает установка не так много места – даже с учётом размеров габаритных деталей. 

Наш сервис

НПО «Лакокраспокрытие» уверено выполняет проектирование, изготовление и монтаж любого оборудования для подготовки поверхностей и нанесения на них лакокрасочных материалов. В наших силах – обеспечить заказчика техническими средствами, подходящими его ассортименту и даже позволяющим его расширить.